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标题 标题: 波谱分析园地(实例分享) 发表回复 发表新贴
第2101楼        bp 发表于 2015/08/17 08:41      

细纱牵伸部分:

 

实例2.

细纱条干周期实验得到的波谱图(图2-1)和曲线图(图2-2)

(图2-1)

 

                              (图2-2)

品种:CVC29.3tex (20s) ;工序:细纱;机型:1294D改造机(L×Z

条干测试仪:乌斯特条干仪(USTER TEST I-B型)

测试参数:纱速:200/分;纸速:25厘米/分;量程:100%;时间:1分钟。

测试数据:CV:31.40%;细节:960个/km;粗节:2935个/km;棉结:585个/km

波谱分析:

    细纱波谱图(图2-1)看,在从2~70cm的波段上有一小山状的牵伸波,最高峰在12cm处,波高2.9个格。这与正常波谱图(例图3)特征峰相比较,最高峰的波高差异很大,明显偏高;而且牵伸波的波段也较长,正常的特征峰是在4~20cm波段,而波谱图(图2-1)的牵伸波的波段是从2~70cm的波段上.虽然例二与例一为同一个品种,但波谱图左侧的起点却不同,波谱图(图2-1)左侧的起点是1.2cm,而波谱图(图1-1)左侧的起点是2.6cm,波谱图(图2-1)右侧的终点在20m处,而波谱图(图1-1)右侧的终点在40m处;虽然例二比例一的条干质量恶化,但牵伸波的高度却较低,而且较为平滑,这主要是由于它们的测试速度差异,实例二的测试速度是200/分,而实例一的测试速度是400/分。从曲线图(图2-2)看,其粗节疵点密集程度较实例一的曲线图(图1-2) 粗节疵点稀疏,且无规律,但曲线图(图2-2) 上的粗节粗度明显大于曲线图(图1-2)上的粗节粗度;粗节的粗度部分超出原纱的80%~100%,少部分达到60%,条干严重恶化。测试纱线400m的结果对比:

 

 同品种

 条干CV% 

细节/km

粗节/km

棉结/km

质量状况

(图1-4)

CVC 20S

14.23 

0

65

90

正常

(图1-1)

CVC20S

27.26

320

2522

420

恶化

(图2-1)

CVC20S

31.40

960

2935

585

严重恶化

 

 

(图1-4)

那么是什么原因会产生波谱图(图2-1)上的牵伸波哪?与上例的计算相同,CVC20S细纱的牵伸分配是14.5×1.286 =18.64,那么它的前区牵伸倍数E=14.5,按混纺比计算,该纱线的纤维平均长度Lw=31.4,如果是细纱后区产生的牵伸波,那么它的牵伸波的主波长应为λ=KELw =2.75×14.5×31.4 =1252(mm=125.2cm,

而波谱图上牵伸波的位置是在这之前,显然此牵伸波不是细纱后区产生的,而是细纱的前区产生的牵伸波。

与例一相比,例二波谱图(图2-1)上牵伸波的主波长较长,最高峰在12cm处。因而,产生牵伸波的位置不应该在钳口处,而是在中罗拉与钳口之间;经分析后上机检查,发现问题出在上铁辊回转不灵活,上皮圈回转运动受阻,牵伸不畅产生牵伸波。

结论:细纱机上铁辊回转不灵活产生的牵伸波。

,,,
第2102楼        马军 发表于 2015/08/17 09:00      
有理!有据!好!
第2103楼        bp 发表于 2015/08/17 09:08      

实例2.

有一细纱做条干试验得出下面的细纱波谱图和曲线图:

(图2-1)

 

(图2-2)

曲线图(图2-2)是细纱波谱图(图2-1)对应的细纱曲线图。

品种:JC14.6te-x (40s) ;工序:细纱;机型:FA506S;

测试参数:纱速:400米/分;纸速:25厘米/分;量程:100%;时间:1分钟。

波谱分析:

在细纱波谱图(图2-1)1.4~1.9m和2.8~3.5m波段上各有一双柱机械波。波长较长,就图上直观看,是二个规律性疵点。细纱曲线图(图2-2)上的疵点比较密集,不易分清疵点的规律。细纱曲线图(图2-2-1)为细纱曲线图(图2-2)局部放大的图形。从细纱曲线图(图2-2-1)中我们可以看到疵点基本上呈现一种

 

(图2-2-1)

锯齿形状的规律性疵点,波形呈锯齿形状(见曲线图局部放大图(图2-2-2)和示意图(2-3这种曲线呈锯齿形状且疵点不对称疵点,这种锯齿形状的疵点是不对称非正弦周期性疵点,在波谱图上不仅显示基波,还体现奇数、偶数谐波。

 (图2-2-2)    (图2-3)

这就是前面为什么细纱波谱图(图2-1)会出现1.4~1.9m的双柱机械波。它是细纱波谱图(图2-1)2.8~3.5m波段上双柱机械波的偶数谐波,其波长是主波波长的二分之一。解决了波长最长的主波问题谐波就会随之消失。

已知该品种的细纱牵伸倍数是33.48。该机型的罗拉直径都是Ø25mm,后皮辊直径是Ø28mm,上销为铁板上销。由机械波波长公式可得:

细纱后罗拉波长    λ=πDE=3.14×2.5×33.48=263(cm)

细纱后皮辊波长    λ=πDE=3.14×2.8×33.48=294(cm)

由波长计算可知,细纱后皮辊波长在波谱图机械波的波长范围内,上机检查,后皮辊无问题。那么粗纱前罗拉直径也是Ø28mm,那么粗纱前罗拉的波长乘上该品种细纱工序的牵伸倍数,所得的波长:λ机2=πDE=3.14×2.8×33.48 =294(cm)。这与细纱波谱图(图2-1)2.8~3.5m波段上的双柱机械波波长相吻合。那么,据此判断产生细纱波谱图(图2-1)2.8~3.5m波段上的双柱机械的工序应是粗纱工序。产生机械波的具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论:产生细纱波谱图(图2-4)1.4~1.9m和2.8~3.5m波段上双柱机械波的工序应是粗纱工序。

,
第2104楼        bp 发表于 2015/08/25 06:28      

感谢马军老师的关注和支持。

下面我们继续交流一下细纱波谱图。

,
第2105楼        bp 发表于 2015/08/25 06:54      

 

实例4.

品种:JT/C13.1tex (45s) ;工序:细纱;机型:1294D改造机(L×Z

条干测试仪:乌斯特条干仪(USTER TEST I-B型)

测试参数:纱速:400/分;纸速:25厘米/分;量程:100%;时间:1分钟。

测试数据:CV19.06%;细节:295/km;粗节:827/km;棉节:320/km;波谱图: 9cm4.5cm3cm处各有一机械波,波高分别为4.8格、2.7格、2.0

黑板呈右斜规律性条干板,条干严重恶化。

(图41

波谱分析:

    该机前罗拉直径是ø25mm,周期性波长λ=πDE=3.14×2.5×1=7.85(cm)

前皮辊直径ø29mm,周期性波长λ=πDE=3.14×2.9×1=9.1(cm) 。分析前皮辊的周期性波长与波谱图上波长9cm机械波相近,为主波;而3cm4.5cm机械波为波长9cm机械波1/31/2的波长,分别是9cm机械波的奇偶偕波。而前罗拉的周期性波长较短。因而初步判断是前皮辊问题产生的机械波,

上机检查,该锭皮辊从表面上看并无明显的问题,将该皮辊拿到皮辊室进行检测,发现该皮辊偏心±6丝。

结论:细纱前皮辊偏心产生的机械波

 

细纱前皮辊偏心其它例子的图形如下:(图42

品种:JC18.2tex (32s) ;工序:细纱;机型:1294D改造机(L×Z

条干测试仪:乌斯特条干仪(USTER TEST I-B型),前皮辊直径ø29mm

测试参数:纱速:400/分;纸速:25厘米/分;量程:100%;时间:1分钟。

(图43)为波谱图(图42)对应的细纱曲线图。

(图42

 

                             (图43) 

2、品种:JC18.2tex (32s) ;工序:细纱;机型:1294D改造机(L×Z

条干测试仪:乌斯特条干仪(USTER TEST I-B型),前皮辊直径ø29mm

测试参数:纱速:400/分;纸速:25厘米/分;量程:100%;时间:1分钟。

波谱分析:

    3cm4.5cm处各有一机械波。因为前罗拉输出的波长为细纱机最短的波长,而3cm4.5cm机械波为前皮辊波长9cm1/31/2波长,分别是前皮辊波长9cm的奇偶偕波。因而判断为前皮辊部分问题。

(图44

 

                                     (图45

上图(图45)为波谱图(图44)对应的细纱曲线图。

请读者分析一下:同是皮辊问题,为什么波谱图(图44)上的机械波,910cm处没有体现主波?

,
第2106楼        bp 发表于 2015/08/25 07:17      

细纱机械部分

 

实例3

品种:C/T29.3tex (20s) ;工序:细纱;机型:1294D改造机(L×Z

条干测试仪:乌斯特条干仪(USTER TEST I-B型),

测试参数:纱速:400/分;纸速:25厘米/分;量程:100%;时间:1分钟。

测试数据:CV17.62%;细节:15/km;粗节:835/km;棉结:585/km

(图31

波谱分析:

细纱波谱图(图31)上,在 λ=100~120 cm处有一单柱机械波,波高为4.0 格;在6052cm4037cm3027cm、处分别有单柱机械波,如果把波谱图上的机械波从左到右分别令其波长为λλ2λ3λ4,那么它们的波长具有λ2=λ/2λ3=λ/3λ4=λ/4的特点。分析λ2λ3λ4应该是主波λ的谐波。

已知:该机型的罗拉直径都是Ø25mm前皮辊直径是Ø29mm,上铁辊直径是Ø25mm后皮辊直径是Ø28mm,上销为铁板上销,上下皮圈直径分别为Ø37.3mm、下皮圈Ø83mm,牵伸分配是14.6×1.35=19.71,支数牵伸是18.88

整台车一侧取5个试样都有此机械波。由机械波波长公式计算可得

前罗拉波长    λ=πDE=3.14×2.5×1=7.85(cm)

中罗拉波长    λ=πDE=3.14×2.5×14.6=114.6(cm)

后罗拉波长    λ=πDE=3.14×2.5×18.88=148.2(cm)

前皮辊波长    λ=πDE=3.14×2.9×1=9.1(cm)

中铁辊波长    λ=πDE=3.14×2.5×14.6=114.6(cm)

后皮辊波长    λ=πDE=3.14×2.8×18.88=166(cm)

由上面的波长计算结果看,中罗拉波长和中铁辊波长与波谱图上λ=100~120 cm处机械波的波长相吻合。由于整台车都有此机械波,因而初步判断是车头中罗拉头部分有问题。

  下面细纱曲线图(图32)为该细纱中罗拉头部分问题的曲线全图。

 

(图32

 

                                    (图33

曲线图(图33)为细纱曲线图(图32)的局部放大图

我们在波谱分析时,往往习惯看波谱图,由图上机械波的波长来判断查找产生机械波的相关部位,下面我们运用曲线图分析法,分析规律性疵点的波长。

曲线图波谱分析:

在局部放大的曲线图(图32上,疵点成规律性粗节,粗节的粗度在+40%,即是原纱的1.4倍。在曲线图上,从左侧第一个曲线竖格一个向上的粗节疵点开始,横向向右跨越2个格,到第3个曲线竖格上一个向上的粗节疵点截止有30个疵点,即N =2,M=30,也可以说跨越2个格内共有疵点的周期性数是29个。由测试条件可知,当纱速:V=400/分;纸速:U=25厘米/分时;横向每个格代表纱线的长度是400÷25=16(m),根据曲线图的波长公式,代入已知条件可得其疵点的波长:     

λ=(V/U×N )/(M-1)=(4025×2)/ (30-1)=1.103(m)=110.3cm

由此可见,曲线图上疵点的波长在波谱图的主波100120 cm范围内,与之相吻合。因曲线图上的周期性疵点的规律只是一种,所以更加验证了波谱图(图31)上100120 cm范围内的机械波是主波。并且用曲线图分析法求得的疵点波长与用机械波波长计算公式求得的中罗拉的波长接近。由此也可判断中罗拉头牙出了问题。 

 

(图3-5为该机型的牵伸传动简图。按传动比波长公式也可算出中罗拉部分的波长;传动比波长计算公式: 

按传动比计算的波长公式计算表(表3):

波长计算公式

有关部位

波长(cm)

备注

λ1i =3.14×2.5

前罗拉d1 . 17T

λ1=7.85

当前罗拉直径d1=25mm

λ21×122/17

122T .    17T

λ2=56.34

 

λ32×43/17

43T

λ3=142.5

 

λ43×41/43

41T .   Wc   

λ4=135.9

 

λ54×Wr/Wc

后罗拉d3 .Wr .27T

λ5=154.7

Wc=65 .Wr=74

λ65×46/27

46T

λ6=264

 

λ76×Wm/46

中罗拉d2.  Wm  

λ7=114.6

Wm=20

λ8D1=3.14×2.9

前皮辊D1=Ø29mm

λ8=9.1

当前皮辊直径D1=29mm

λ9D2E1

=3.14×2.5E1

中铁辊D2=Ø25mm

λ9=114.6

当前区牵伸倍数E1=14.6

λ10D3E

=3.14×2.8E

后皮辊D3=Ø28mm

λ10=166

当总支数牵伸倍数E=18.88

λ11=Ø37.3πE1

上皮圈Ø37.3mm

λ11=171

当机械牵伸=14.6×1.35=19.71

λ12=Ø83πE1

下皮圈Ø83mm

λ12=380

 

从上表我们可以看到波长λ7=114.6cm,与波谱图机械波主波的波长相符,相关部位是细纱中罗拉部分。从而更加验证了曲线分析方法的正确。

此例C/T29.3tex (20s)纱是布场用做纬纱,挡车工查布面时发现条干布,反馈后,做条干试验,得到波谱细纱图后,经分析判断为细纱中罗拉头牙出现问题。于是,十台直接纬纱机台每台每侧各取一个试样,做条干试验,查找问题机台。当做到183#机台左侧时,发现问题机台。上机检查,中罗拉头牙外观看不出问题,


 

当打开紧固的中罗拉头牙螺丝后,发现中罗拉头牙松动、键已磨损、齿轮键槽根部有一道裂缝。当纺纱时,中罗拉每转动一周,裂口处变振动一次,使牵伸发生突变,产生粗细节,形成规律性条干纱疵。

 

(图3-4)为键槽根部断裂的示意图

修复后从新纺纱,做条干试验得到的波谱图上没有机械波。说明波谱图(图31)上100120 cm的机械波是主波,60~ 52cm40~ 37cm30~ 27cm、处的单柱机械波,其分别为主波长的λ/2λ/3λ/4、的谐波。

结论:中罗拉头牙键磨损、键槽根部断裂,纺纱时产生条干纱疵,形成机械波。

实例4. 

品种:CVC29.3tex (20s) ;工序:细纱;机型:1294D改造机(L×Z

测试参数:纱速:400/分;纸速:25厘米/分;量程:100%;时间:1分钟。

已知:细纱的欠伸为E=14.5×1.28=18.64,细纱的罗拉直径是Ø25mm,上铁辊罗拉直径是Ø25mm,前皮辊直径Ø29.5 mm,后皮辊直径Ø28.5 mm,判断产生疵点的部位。即求疵点的波长。

下面是CVC29.3tex的细纱曲线图 4-1

 

      4-1


 

 

 

←(图4-2)是CVC20S细纱的曲线(图4-1)的局部放大图。


 

4-3

波谱分析:

同实例3一样可用曲线图分析方法进行分析。由(图4-2)可以分析,曲线图横向每个格长为1cm;由测试参数可知,当纱速:400/分;纸速:25厘米/分时;每个格代表纱的长度为16m,即λ=400÷25=16(m)。

从左侧曲线竖格一个向下的细节疵点开始,到右侧曲线竖格上一个向下的细节疵点截止,有15个疵点,即N =1,M=15,也可以说在每个格内有疵点的周期性数是大约14个。由测试条件可知,当纱速:V=400/分;纸速:U=25厘米/分时;横向每个格代表纱线的长度是400÷25=16(m),根据曲线图的波长公式,代入已知条件可得其疵点的波长:

λ=(V/U×N )/(M-1)=(4025×1)/ (15-1)=1.143(m)=114.3cm

这与波谱图(图10-3)上的100~120 cm机械波相吻合。已知细纱的前区牵伸是14.5,由机械波波长公式:λπDE倒推计算,得到产生规律性疵点的罗拉直径是:

Dλ÷π÷E114.3÷3.14÷14.52.51cm),

这与中罗拉罗拉直径Ø25mm非常接近。

中罗拉罗拉部分产生疵点的波长λ=3.14×2.5×14.5=113.8cm)与λ非常接近。并且与波谱图(图4-3)上的100~120 cm机械波相吻合。所以分析此问题是细纱中罗拉部分产生的。按细纱试样的机台号上机检查,发现中罗拉头头牙磨损。

下(图4-4)为中罗拉头牙磨损修复后的图形。有害机械波和谐波都已消失。

(图4-4  

结论:中罗拉头头牙磨损,齿轮啮合不良,产生规律性疵点。

从上述二例对比来看,其波谱图的主波长相同,而且都有谐波出现,谐波的波长大致相同,主波11.2m处,而且均有λ/2λ/3λ/4奇偶高次谐波,但其谐

(图31

4-3

波波高(即振幅)的排列却有差异,波谱图(图31)为顺降排列,其谐波的振幅低于主波;而波谱图4-3)则是山形排列,它偶次谐波的振幅高于主波。虽然它们的曲线图疵点的波长相近,但它们的曲线图疵点的粗细类型却不同曲线图(图3-3粗、细节的粗细程度差异较大,粗节的粗的程度非常明显曲线图(图42)粗节、细节的粗细程度大体相当

(图3-3

(图42

 

(图22

当我们再回顾例八的曲线图(图22,进行对比分析,是否可以得出这样的结论,只有当罗拉轴头与轴头上的齿轮发生相对运动时,齿轮时而短时间内接触罗拉头发生脉冲振动(就象人们骑自行车,脚蹬拐销子松动一样,脚蹬拐每转一周,类似蹬空后发生撞击振动一次),罗拉短时间内被加速;时而被动旋转的罗拉在惯性和阻力的作用下脱离键与键槽有间隙的齿轮的带动,产生较长的相对滞后运动,这时候中罗拉送出的纤维数量比较缓慢地减少,前区须条缓慢相对变细,后区纤维的数量相对增加,当下一个脉冲加速波动时,短时间内前区纤维量增加,便形成较粗的粗节,据有关资料介绍,这类情况是属于不对称非正弦周期性疵点,其机械波不但会显现基波,而且还会显现偶次谐波和奇数谐波;而齿轮仅仅是因磨损啮合不良产生较短的滞后,其加速和减速基本相当,这样会使粗细节粗细程度相对均等(图42,属于正负向脉冲形周期性疵点,波谱图上机械波显示基波、奇数谐波、偶数谐波,而且基波的波高要略低于谐波的波高。由此可见波谱图上谐波的排列顺序也是鉴别二种类型的一种方法。

,,
第2107楼        bp 发表于 2015/08/31 18:10      

各位网友现有一事告知大家,上周25号下午我感到左眼有一片视物模糊,后去医院检查,发现二眼糖尿病病变眼底出血,现在正在接受激光治疗。

其实自己早已有思想准备,但没想来的这么早。嗨!这次看样自己真的要退休啦!

由于现在眼压高,怕强光照射,不能长时间看电脑,有可能要等一个阶段再和大家交流啦,抱歉。等我眼疾好一好,我们再见。

第2108楼        缘于你我 发表于 2015/08/31 21:49      

bp老师注意身体!祝您早日康复!

第2109楼        sdxz444 发表于 2015/08/31 22:01      
祈福,
第2110楼        bp 发表于 2015/10/09 19:03      

首先感谢上面二位老师的关心和祈福,半个月前我的左眼在医大一院手术成功,昨日拆线,目前视力还在恢复过程中,期盼早日重现光明,现在一个右眼看电脑太费劲,且不能时间过长。

第2111楼        马军 发表于 2015/10/10 03:06      

祝bp老师早日康复。

第2112楼        xiayutian 发表于 2015/10/11 18:59      

bp老师注意身体!,祝早康复!

第2113楼        缘于你我 发表于 2015/10/11 20:33      
bp老师注意多休息,等痊愈后再来也不迟。
第2114楼        皮道武 发表于 2015/10/11 22:01      

bp 老师保重身体!

第2115楼        闹钟 发表于 2015/10/31 10:51      

bp大师祝你早日康复

第2116楼        雨寒 发表于 2015/11/30 14:34      

bp老师,请问粗纱4CM 机械波是哪里的原因,期待您的指教!!

第2117楼       匿名 发表于 2016/01/11 10:36      

请教各位老师:牵伸波主体波长的系数为什么细纱2.75粗纱3.5并条4.0精梳条4.0?理论依据是什么?

第2118楼       匿名 发表于 2016/01/11 10:40      

作为工艺纤维纺纱的亚麻湿法纺纱,如何利用条干仪波谱进行分析呢?请各位前辈指点

第2119楼        大鱼儿 发表于 2016/04/06 21:08      

我是一名初学者,请各位老师帮忙看看我厂新安装的并条车有什么问题,波谱图是拿去别家单位做的

第2120楼        大鱼儿 发表于 2016/04/06 21:12      

这是郎维LD8型带自调匀整的并条车条干报表

里面的数据都是什么意思,希望各位老师不吝赐教,谢谢

第2121楼        大鱼儿 发表于 2016/04/06 21:14      

这是经纬JWF1312型并条车条干图,请各位老师也帮忙看看什么问题


第2122楼       匿名 发表于 2016/05/04 08:03      
第2123楼        祈祯 发表于 2016/06/06 21:16      


第2124楼        祈祯 发表于 2016/06/06 21:25      

    

第2125楼        祈祯 发表于 2016/06/06 21:27      
 老师们:帮帮忙!!!
转杯纺10S,牵伸倍数64,试验为转杯纺单锭原因。请帮忙分析是什么部件产生的。谢谢
第2126楼        gaopengfei 发表于 2016/06/14 14:15      
第2127楼        liubing 发表于 2017/01/20 13:50      

顶一下

第2128楼        赵洋 发表于 2017/03/09 17:13      
好的学习园地,顶!顶!顶!
第2129楼        信风 发表于 2017/08/17 10:29      


第2130楼        信风 发表于 2017/08/17 10:31      

老师们,帮分析一下,万分感谢


第2131楼        信风 发表于 2017/08/17 10:45      

出条速度450     棉条定量20.8     6根喂入


第2132楼        lhkwang 发表于 2017/08/25 14:44      

总牵伸是多少?

还有凹凸罗拉直径是多少?

第2133楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/13 23:02      


第2134楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/13 23:10      


第2135楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/13 23:14      

  老师,细纱波普图50cm左右出现这样的小山峰,粗纱机是458四罗拉,纯涤,请指教!

第2136楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/13 23:14      


第2137楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/13 23:17      

   上次的波普图有点不同,一个是烟囱一个是山峰

第2138楼        缘于你我 发表于 2018/10/14 09:22      

粗纱捻系数多少?

第2139楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/14 19:27      

   老师, 捻度2.7左右,捻系数66左右

第2140楼        缘于你我 发表于 2018/10/15 08:50      

不知涤纶的规格是多少?个人觉得捻系数有点偏大了

第2141楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/15 19:03      

  老师,涤纶规格1.4D(1.56dtex),38cm

第2142楼        缘于你我 发表于 2018/10/15 21:15      

建议将粗纱捻系数调至60试试

第2143楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/15 23:27      

   老师,好的

第2144楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/16 19:11      

  老师,今天重新做捻度是2.3,捻系数56左右,纯涤,熟条24.5g,粗纱5.98g

第2145楼        bp 发表于 2018/10/16 23:07      

楼上网友你好,你遇到的罗拉扭震的问题,我二十年前也遇到过,这是一个很麻烦的事。要多方调整。

如果设备已无再调整的可能,为了尽可能减少粗纱的牵伸,你尝试一下减少并条的定量,粗纱定量不变,同时车间的湿度不宜过大。做一个试纺到细纱,看看是否还有罗拉扭震的问题。

第2146楼        bp 发表于 2018/10/16 23:35      

对于在粗纱机上产生小于1厘米波长的原因,目前只有罗拉扭振这一合理解释,一般大多扭振会出现在粗纱中罗拉上。

据有关资料阐述,产生中罗拉扭振的原因是:
①由于中罗拉长时间转动,受外界扭力的作用下,罗拉产生疲劳抗扭刚度下降,或是罗拉本身加工达不到设计要
求;
②外力突然增大或牵伸力不够,如皮圈张力过大或摇架加压过重等,受摩擦阻尼作用罗拉产生高频振动;
③受机械振动的影响,如齿轮啮合不良或地脚不稳等外界振源的影响,与罗拉的固有频率形成共振;
④外界环境影响,如温湿度发生大幅变化,牵伸力突然变化,摩擦阻力距增大等。
这种高频振动使所纺的纱条产生短片段不匀,影响粗纱的内在质量,由于不匀的波长较短小于1厘米,因而在粗 纱工序不能显示,随着须条的牵伸在细纱工序才会显现出来。
    针对粗纱中罗拉扭振问题,起初我们对粗纱34#机的中罗拉进行了校直,对设备的牙齿全面进行了整修,然后改变了后区牵伸分配进行了调整。针对当时的高温高湿季节,我们尽可能对空调进行了调整,改变了原来的牵伸环境。拉扭振问题初步得到了解决,近一个月没有出现中罗拉扭振现象。
    可是到了9月11日该品种的34号粗纱机又出现了中罗拉扭振的现象。
    由于中罗拉扭振的34#粗纱机的经过了多方面多次的调整,最终还是不断地出现罗拉扭振的现象。说明34#粗纱机本身设备状态已经不具备再纺涤纶纱的条件。因而该机台改纺纯棉品种后,细纱波谱图上,就一直没有再出现中罗拉扭振的现象。这说明设备本身状态是罗拉扭振的病因,一旦外界条与罗拉扭振所需的条件相吻合,那么罗拉扭振的问题就会凸显出来。
    为了防止粗纱罗拉扭振的产生,有关资料指出应注意以下几个方面的问题:
①粗纱机上、下胶圈不能同时更新,宜新旧搭配,对于使用周期较短的胶圈,应加强检查、清洗、更换工作;
②粗纱机下胶圈张力不宜太紧,如果整台张力偏紧,会产生整台粗纱机中罗拉扭振;
③齿轮啮合要适当,特别是中、后罗拉轴头的齿轮,键、销、槽搭配使用,紧密装配;
④加强车头齿轮加油管理,润滑油标号要正确,避免齿轮磨损;
⑤注意温湿度差异,对于含涤较多的产品特别是纯涤产品,牵伸力大,温湿度不当也易引起罗拉扭振。
总之,改变一种状态或某一个条件,罗拉扭振现象会有所缓解;但要想长期解决罗拉扭振现象,问题的关键是要改变牵伸力和设备本身的状态,更换罗拉或改纺纯棉品种,也是一个很好的解决方法。


第2147楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/17 18:40      

  谢谢老师!


第2148楼        bp 发表于 2018/10/19 17:49      

距离2015年10月9日最后一次上网,到现在已整整三年了,因本人眼疾上次手术半年后又发生了新的变化。半年后因糖尿病病变导致双眼眼底缺血,并伴有水肿,视力明显下降不足0.2。经过一段治疗和康复,现在双眼视力有了改善,在0.4左右。因而本人这三年既不能出去工作,也不能上网回帖,实在抱歉。

感谢     缘于你我  sdxz444 马军   xiayutian 皮道武 闹钟等老师和网友的关心,同时也感谢众多老师和网友继续光顾点击本帖,点击数达30多万次。我没能及时回帖,实在抱歉。

现在14吋的电脑里的字,我带上配镜也是看不清楚。好在有43吋液晶电视屏幕做显示屏,戴上配镜,离一尺远方可看清,但打字就费劲力。再戴上太阳镜,减少屏幕强光照射,感觉好一点。

第2149楼        学习棉纺精梳 发表于 2018/10/19 21:48      

   老师,可以想象您为了素不相识的我,付出了多少心血,字里行间都是满满的恩情,再次谢谢您,也祝您身体健康,每天开心!

第2150楼        缘于你我 发表于 2018/10/20 09:54      

bp老师多注意身体!鉴于老师的身体情况,建议纱线网的老师们,看看能不能在电脑上也和微信一样,发语音,不用打字,这样也有利于大家交流、沟通。确实现在一些老专家因身体等各方面原因,用手机可能不方便,用电脑相对方便一点。

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