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 纺织技术
  清梳联及梳理技术
 
标题 标题: 棉纺工艺上车及相关问题与实例探讨 发表回复 发表新贴
第1楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:02      

 

在前面的多个帖子中,各位专家对梳棉工序理论分析较多,较透彻。因此在本帖中,理论分析少一点,尽量贴近实际,把生产过程中容易出现的问题及解决办法拿出来与大家一起讨

本贴计划将二十个左右生产过程中的问题与实例及解决办法与大家共同分享讨论,同时也希望各位将生产过程中遇到的问题与解决的经验毫不保留地贡献出来一同讨论,达到共同学习,共同提高的目的

第2楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:03      

问题一:作为一名工艺技术人员,特别是对设备接触较少的同志,可能对设备的平装不熟悉,造成工艺上车与工艺执行存在一定的困难,这是我在很多厂都看到过的问题,如何尽快补上这一课

第3楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:04      

1、随着设备更新换代及设备制造精度的提高,设备的平装工作变得简单化、傻瓜化了,但这并不意味平装原理与技术就不重要了

2、随着老一辈的设备技术工人退休或离岗,新的技术断层已非常严重,很多年轻工人学习不到一个月就认为自己会了,是真正的会了吗

3、我从多年的设备平装中,自我总结了九个字,不算真经,但绝对对大家会有所帮助,这九个字就是:基准、定位、平、直、稳、准、光

第4楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:07      

实例一:“九字经”在A186梳棉机平车过程中的应用

1、一台机器由很多个部件和另件组成的,每个部件或另件的安装和组合要时刻牢记“基准”与“定位”的概念

2、机架的安装与定位一个物体在空间有六个自由度,就是我们常说的上下左右前后,安装与定位实际上就是正确控制这六个自由度

可以说机架是其他部件安装的基础,是其他主要部件(如锡林、道夫、刺辊)的主基准。机架的前后定位基准是机框前侧线,左右定位是机框中心线,而上下定位就是机框的水平了。前侧线平齐、中心线对正、水平做好,于是机架前后、左右和上下的定位就固定了。当然,现在设备加工精度高了,做起来比较简单,以前的老机还必须对每块墙板做短水平,横档的开档还需要垫、锉进行修正,五十岁以上的师傅可能都深有体会

第5楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:09      

3、锡林定位:前后定位是吊锡林的前侧线,左右定位是用四角定规(当然在四个角不一致时会有舍有弃),上下定位靠的是机框水平和轴承座高低的精度

4、道夫和刺辊的定位也基本相似,只不过它们的前后定位是以锡林和道夫的隔距,锡林和刺辊的隔距来确定,刺辊左右定位是以刺辊端面和覆盘之间的隔距结合轴承座的位置来进行定位完成的

第6楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:10      

5、通过上面的简单描述,我想大家对“基准”和“定位”有了深刻的映象,您在平时的检查工作中时刻想到这四个字,会避免很多问题的

第7楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:11      

6、“平、直、稳、准、光”这是对纺纱设备部件的基本要求,我们要用水平仪检查“平”字,用拉线,百分表检查“直”字,要用静平衡、动平衡保证“稳”字,要用定规、隔距检查“准”字,对通道部分要保证“光”字,这是搞设备的真谛,设备状态好了,工艺才能真正上车。这五个字做不好,设备不可能开好,质量不可能很好,工艺不可能真正上车,相信大家都是深有体会的,因此我们检查设备,检查工艺上车,必须牢记这五个字,比如说:你的罩板有毛刺,虽然隔距做得很好,工艺很合理,罩板挂花后你的质量能好吗?我对我的工人和采购人员经常有这样一个基本要求:只要是和棉花(纤维)接触的地方就是通道,配件必须给我买最好的,平洗车是一定要给我擦得光亮不挂,运转时见不到有任何挂堵现象

第8楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:12      

实例二:曾经有这样一个例子,1997年我们安装细纱机时,细纱主任为了赶进度,忘记拉龙筋边线,我去检查时发现没拉龙筋边线,主任对我说:问题不大,敲锭子能敲过来,我反问一句:主轴怎么办?主任恍然大悟,赶紧返工。为什么?主轴定位是以龙筋边缘为基准用卡平枪定位的,龙筋边线未拉,主轴失去了基准,这样的平车肯定不合格

第9楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:13      

问题二:为什么梳棉机开慢速时棉结反而比开快速高?这是一家工厂的技术人员向我提出的一个问题。该厂梳棉机为A186F生产纯棉品种,配棉品级正常329。请大家诊断

第10楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 18:32      
昨天有一个网友问:罩板的隔距做多大合适?如果我们盲目回答肯定是不妥当的。这个问题我会在后面和您讨论。
第11楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 19:15      
之所以要先提到设备,是因为设备状态对梳棉工序太重要了。即使你有最先进的设备最好的器材,如果你的设备基础工作不到位,是不可能有好的质量的。我见过两个厂,同样的设备,同样的器材,棉结水平相差近两倍。 因此,搞梳棉工艺的同志,如果您没有平车的经历,我建议您一定要把这一课补上。
第12楼        无锡市和展机械 发表于 2011/05/18 19:15      

欧老师开课了,搬个板凳, 坐下来, 边听边记笔记。

第13楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 19:20      
工艺是什么?工艺就是加工方法。既然是加工方法,必然包含对设备状态的要求,对原料,半成品的质量要求,对操作方法的要求等,这一切最终体现在产品满足客户要求。所以,工艺绝不仅仅只是一张定量,速度,隔距等等的工艺表。
第14楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 19:21      
欢迎和展。
第15楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 19:31      

我在这个帖子里提到的问题,全部是我亲身遇见和解决的问题。当然有些问题并不一定只有这种方法,也可能不是最好的方法。提出了和大家探讨,对我自身是一个提高。

第16楼        多交益书 发表于 2011/05/18 19:33      
支持,欧老师好样的。学习了。
第17楼        红旗 发表于 2011/05/18 19:33      
不错,支持欧总!
第18楼        无锡市和展机械 发表于 2011/05/18 19:41      

今天, 我翻了《棉纺手册》, 我感觉, 现在是工业化的社会, 做为纺织人, 就是如何了解原料的性能, 还有各种纺纱设备的性能, 如何最好的利用设备将原料加工为理想的产品。

所以, 工艺, 一定程度上, 就如我们学英语一样, 不仅仅是单纯从理论上学习的(这对一般在一线工作的人感觉很高深的),关键还要在实践中运用它, 这个运用的过程, 需要我们用心, 发现了问题, 多想办法去解决。

所以欧老师这里, 就是案例教学, 这可是西方MBA 推崇的哦。

第19楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 19:42      
欢迎多交益书老师,欢迎红旗老师。
第20楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 19:48      
和展知识面很广【很会给人戴高帽子哟】。我没受过MBA正式教育【曾经有过这个念头,工作忙就没去,再说也怕人家说我有范进中举的嫌疑】。MBA的书倒是看过不少,那种案例分析从来没有标准答案,但在那种思维模式下探讨问题,的确给人很大提高。
第21楼        方志同 发表于 2011/05/18 20:00      

看来是欧总看到大家学习的热情这么高,提前开课了,通过多年的实践总结,相信欧总一定有很多独到的秘籍,欧总能在此和我们一起分享,那是我们大家的福气,非常感谢欧总的支持。

关注,学习,支持!

第22楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 20:04      
本月25号26号两天要到外地开会,怕耽误了沈老师布置的作业,所以就笨鸟先飞了。
第23楼        赵建伟 发表于 2011/05/18 20:07      

欧总的选题很好,结合生产实际,我们喜欢。

第24楼        方志同 发表于 2011/05/18 20:08      

欧总,网络就这点好,没有时间地域的限制,所以没有迟到的概念,千万不要因为这些而耽误了您的工作,我想这点大家都是可以理解的。

不用刻意,这个平台同时也是开放的,欢迎所有感兴趣的朋友上来捧场交流,通过大家的交流探讨,没有解决不了的问题。

第25楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 20:11      
感谢赵总支持,我们虽未见面,但却有未见如故的感觉。您是我们的榜样。
第26楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 20:16      

沈老师,案例部分我让打字员先打出来了,这样节约我很多时间【我打字水平很差】。

第27楼        方志同 发表于 2011/05/18 20:17      

梳棉的工艺上车在企业里面是大家经常头痛的问题,如何根据原料的性能来合理的设计工艺,各项工艺参数之间的相关性,如何保证工艺上车?等等,随着自动化程度的提高也许现在问题已不像原来那么多了,但我想最扎实的基本功大家还是需要的,只有基本工做扎实了,许多问题才能知其所以然能找到根源所在,万变不离其宗。

通过欧总的实力分析,我相信大家都有茅塞顿开的感觉,哦这个问题原来是这样的。

期待欧总更多精彩的分析!

第28楼        方志同 发表于 2011/05/18 20:20      

呵呵,估计这项光荣的任务又落在嫂夫人身上了,角色由司机改为打字员,在此表示感谢。

第29楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 20:22      
所以昨天网友提出罩板隔距做多大,我们不能盲目回答他。因为这点隔距一动,相关点的气流气压都要发生变化。其他点的隔距和工艺参数是什么样的?这个不在现场是不能做出准确判断的。但是通过一些实例,我相信网友可以自己找到答案的。梳棉工艺也是一个系统工程。
第30楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 20:22      
不是,是公司的打字员。
第31楼        星光 发表于 2011/05/18 21:06      
梳棉工艺上车,不单隔距问题,涉及多方面的因素,同样的配置,原料差异,机台位置也会引起生条质量的差异
第32楼        星光 发表于 2011/05/18 21:25      
车间回风在某区域积聚,气流不畅…我厂粗纱机就出现过,同样的配置,同样品种,一台正常,一台断头较高,原因,断头较高机台临近墙,此处气流积聚,后来,加上排风扇,吹散气团,生活正常,
梳棉机上也有此现象,气流在机台处流动的速度不一,造成各机台差异
第33楼        星光 发表于 2011/05/18 21:30      
工艺上车,换个说法可以这样理解,如武术中的散打。不是套路。
第34楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 21:39      
欢迎星光老师
第35楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 21:43      
梳棉的气流正如星光老师所说对生活影响是很大的。搞得不好造成墙板花积聚甚至摩擦起火,在后面我会把气流作为一个重要问题和大家探讨。
第36楼        何永生 发表于 2011/05/18 21:57      
   生产环境的不同和机台位置的不同,在纺同一品种时,都用同样的工艺,出来的效果也是不一样的。
第37楼        欧怀林 发表于 2011/05/18 22:02      
欢迎何老师。请多发表高见!
第38楼        银海人 发表于 2011/05/18 22:34      
第39楼       匿名 发表于 2011/05/18 22:34      
纱线网太给力了,请来这么多大师级专家来讲课,学习了!
第40楼        兰心 发表于 2011/05/19 06:44      

欧老师开课,和展不知道给我占个座。。。。。。。哼

第41楼        欧怀林 发表于 2011/05/19 07:03      
欢迎各位新老朋友,请多提意见,多多指导。大家的到来,使我倍感荣幸。
第42楼        garden826 发表于 2011/05/19 08:18      
支持
第43楼        空着的心 发表于 2011/05/19 08:51      

搬个凳子坐下,听欧总细细道来

对于棉纺工艺,自己是门外的主

看欧总开贴,赶紧占个位子,补上这一课。

第44楼        欧怀林 发表于 2011/05/19 09:20      
老朋友您好!今年生意如何?
第45楼        欧怀林 发表于 2011/05/19 09:24      
梳棉机慢速时棉结比快速时高,说明梳理区存在严重问题,使得重复梳理时棉结越梳越多。准确的讲应该叫越搓越多【更正】
第46楼        欧怀林 发表于 2011/05/19 09:27      
因此,我带着我的朋友在梳棉机现场进行检查,发现问题非常明显,但这些明显而且严重的问题,居然一些厂都忽视了。
第47楼        空着的心 发表于 2011/05/19 09:36      

托欧总的福

跟您学了太多的东西,朴实做人,认真做事

今年的生意比去年同期要好

朋友帮忙的缘故吧。

第48楼        永远的学员 发表于 2011/05/19 10:30      
欧总讲的课正是我们大多数工程技术人员所欠缺的,占座听课。
第49楼        欧怀林 发表于 2011/05/19 11:07      
请学员老师多指导。
第50楼        欧怀林 发表于 2011/05/19 11:18      
该厂为A186F梳棉机,在现场发现很多盖板在运行时严重起浮【很多起浮达到近2毫米】,同时因盖板链条发生伸长,盖板在梳理区之间的间隙大小不一,最大间隙达到5毫米,盖板倾斜移动。
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