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 纺织技术
  筒并捻技术
 
标题 标题: 茶话自络、空捻和电清 发表回复 发表新贴
第251楼        锐龙 发表于 2013/07/16 22:01      
  纺织业,这个从前的支柱产业到目前的困境实在是令人感慨成分,据说转机可能在后年,不知能否撑得过去。
第252楼        缘于你我 发表于 2013/07/16 23:47      
希望我们能坚持到最后。
第253楼        根神 发表于 2013/07/17 08:41      
引用: 原发布者 锐龙 on 2013/07/16
  纺织业,这个从前的支柱产业到目前的困境实在是令人感慨成分,据说转机可能在后年,不知能否撑得过去。
假如今年出台直补试点政策,后年才会有转机,今、明两年合计约1300万吨的高价的国库棉需要市场去消化。搞得不好转机还会后拖。
第254楼        东雨 发表于 2013/07/17 10:42      
引用: 原发布者 锐龙 on 2013/07/16
   经过一天一夜的旅程刚刚安定下来,尽管路程遥远,这也是在为新技术而努力中。
锐龙老师,去的哪里需要一天一夜?什么新技术?
第255楼        王五 发表于 2013/07/17 11:52      
引用: 原发布者 锐龙 on 2013/06/19

   关于毛羽在自络上首先第一个发源地就是在锭脚的管纱上。其实这个倒不能怪自络设备的硬件,而只是因为络筒的方式。我们的络筒方式就是将原先在细纱机上按规律卷绕上去的纱线反方向再退绕出来。当细纱在将纱线卷绕到管纱上去的时候,除了纱线的整齐重叠以外还发生了什么事情?还发生了缠绕和粘连,是纱体上的毛羽被杂乱地缠绕和粘连在一起了,这就为自络上毛羽的增多埋下了第一个起因。而且是细纱上下来的纱体上的毛羽越多,这缠绕和粘连也越厉害,这就是为什么紧密纺的纱在自络上毛羽增加得较少的原因。第二个原因是纱线从管纱上退绕出来的方向正好与细纱上络绕的方向相反,因此这种退绕方式对纱线的捻度是有影响的。

   好了,知道了这二个起因后看看在自络上快速络绕时发生了什么事情。我们的自络讲究一个快字,这管纱在退绕时纱体与纱体间的毛羽就发生了拉扯,而且退绕的速度越快,这拉扯的力也就越大。再加上退绕时的捻度正好反方向降低纱线有点"松“,那么单根纤维就较容易被从纱体中拉扯出来变成了毛羽。

    这里面的几个要点总结一下:一在管纱上纱线间的毛羽被杂乱地缠绕和粘连在一起了,二 退绕的速度越快对毛羽拉扯的力就越大,络绕的速度越慢,这拉扯的力就越小。三 管纱退绕时纱线的捻度有点下降。(以后每倒一次筒子还会增加一次损伤捻度的机会)。   

 由于以上原因这纱体上的全体毛羽(由前面细纱产生的加上络筒退绕拉扯产生的毛羽)在自络锭脚部分诞生后碰到的第一个关口就是管纱退绕时产生的气圈,退绕的速度越快气圈也就越大,这气圈越大离心力也越大,对松散的毛羽之影响是可想而知的了。自络设备在这里设计了一个所谓的退绕加速器,实质上是一个气圈控制器。这气圈控制器设计的本意原本是要控制因气圈而造成对纱线络绕中的张力产生不稳定的现象,但是从另一方面来看它 也造成了纱体与硬件产生了第一次碰撞。而且是络绕的速度越快,碰撞得越猛烈。

   还是回过头来说说在络筒锭脚上的管纱。从自络的设计上来说,从第一台最原始的自络到如今最先进的自络,这管纱在自络的锭脚上除了享受到了被插得稳固一点外,好象这越来越先进的自络并没有给管纱享受更好的待遇,那么这管纱上被拉扯出来的毛羽也只好源源不断而出了。

   有很多人看到了这个问题,也有人想解决这个问题。于是有一些解决方案出来了,并且有些成了专利技术。那么为什么我们在当今的自络上还没有看到这些技术方案的实施,这些技术方案还存在什么原因呢?那么后面我们来讨论一下这些技术方案中的问题。

   顺便说一下,在我们这个贴子中将会讨论一些自动络筒机上专利技术问题,这是一个在技术方案和产品开发中必须要了解的一个问题。

瑞龙老师精彩
第256楼        锐龙 发表于 2013/07/17 13:58      
  谢谢王五老师的参与。
第257楼        锐龙 发表于 2013/07/17 14:05      
引用: 原发布者 东雨 on 2013/07/17
引用: 原发布者 锐龙 on 2013/07/16
   经过一天一夜的旅程刚刚安定下来,尽管路程遥远,这也是在为新技术而努力中。
锐龙老师,去的哪里需要一天一夜?什么新技术?
   回东雨老师: 到了广东一个小地方,用我们的P型捻接器打40支70D弹力包芯纱和打股线;用粗支退捻管配合打8支粗节弹力纱。
第258楼        谭立明 发表于 2013/07/17 14:40      
Quote: Originally posted by 锐龙 on 2013/07/17
引用: 原发布者 东雨 on 2013/07/17
引用: 原发布者 锐龙 on 2013/07/16
   经过一天一夜的旅程刚刚安定下来,尽管路程遥远,这也是在为新技术而努力中。
锐龙老师,去的哪里需要一天一夜?什么新技术?
   回东雨老师: 到了广东一个小地方,用我们的P型捻接器打40支70D弹力包芯纱和打股线;用粗支退捻管配合打8支粗节弹力纱。


锐龙大师:打Ne8的粗节弹力纱,还是用空捻吗?如果是的话那真的不简单啊!
第259楼        谭立明 发表于 2013/07/17 15:01      
Quote: Originally posted by 锐龙 on 2013/07/13

  太棒了!

  我曾经在一家浙江的工厂从意大利拉回来一个整厂的旧设备中看到国外对旧设备是如何保养使用的,一个出自络筒机的国家里竟然还有在使用老掉牙的RAS-15自络的!经过整修后,这台自络目前还在使用中。

   我们曾经到处宣传用好旧设备,省钱而又能出效益,这里面关键是是技术人材。




在广东佛山,一家化纤厂里,两台RSA-15配PI-120,在一台21C配ZENIT旁运行自如。
第260楼        锐龙 发表于 2013/07/17 20:59      
引用: 原发布者 谭立明 on 2013/07/17
Quote: Originally posted by 锐龙 on 2013/07/17
引用: 原发布者 东雨 on 2013/07/17
引用: 原发布者 锐龙 on 2013/07/16
   经过一天一夜的旅程刚刚安定下来,尽管路程遥远,这也是在为新技术而努力中。
锐龙老师,去的哪里需要一天一夜?什么新技术?
   回东雨老师: 到了广东一个小地方,用我们的P型捻接器打40支70D弹力包芯纱和打股线;用粗支退捻管配合打8支粗节弹力纱。


锐龙大师:打Ne8的粗节弹力纱,还是用空捻吗?如果是的话那真的不简单啊!

  谭工啊,朋友之间不说大道理和好听话了,这年头细粮难找,不找点硬骨头啃啃还真得要闲着呢。空捻的道理是一样的,是个小个子就给他做个小笼子,是个大个子呢就重新给他做个大笼子,也就装进去了,关键是要重新做个大笼子,然后用点大力气使劲地多吹几口气。我们用的退捻管是大号特制的,捻接也是用的高压加长一点时间,对捻接块的要求高一点,仅此而已罢了。倒是40支70D的家伙难对付点,弹性大身上又没几根毛,要想缠住它还真得要小心一点,全在手上功夫了。

  

 

第261楼        锐龙 发表于 2013/07/17 21:07      
引用: 原发布者 谭立明 on 2013/07/17
Quote: Originally posted by 锐龙 on 2013/07/13

  太棒了!

  我曾经在一家浙江的工厂从意大利拉回来一个整厂的旧设备中看到国外对旧设备是如何保养使用的,一个出自络筒机的国家里竟然还有在使用老掉牙的RAS-15自络的!经过整修后,这台自络目前还在使用中。

   我们曾经到处宣传用好旧设备,省钱而又能出效益,这里面关键是是技术人材。




在广东佛山,一家化纤厂里,两台RSA-15配PI-120,在一台21C配ZENIT旁运行自如。
   这种情况是要多宣传宣传,增加一点使用老设备的自信心。纺机厂呢也要到老设备中去挖挖宝,看看人家那些RAS-15啊,138啊为什么机械和电子部份做得那么好,选材选得那么精,不学习也是一种浪费啊。还有,那厂子里的技术工人本事也不差,也是我们要学习的。
第262楼        Moto 发表于 2013/07/17 22:39      

锐老师,你好!时间过的真快啊!感觉有好几年没见到你了。

最近柯老来我公司讲课过了,我在私下提起了你,他叫我带他向你问好!

最近我太忙了,没时间看电脑,今天一看,大吃一惊,原来老师上次跟我说的事这么早就开始了,实在是抱歉!

最近我还写了一篇(21C包芯纱接头故障汇查),不知老师可否帮我纠正一下?可留下邮箱。

第263楼        东雨 发表于 2013/07/17 23:10      
再畅想一下:不远的将来早晨从北京出门到纽约上班晚上再回来吃晚饭会实现吗?
第264楼        锐龙 发表于 2013/07/18 07:36      

   Moto你好!是有好长时间没见面了,我们平时总是在提起你,在21C上你是钻研得很深的,这种学习和钻研精神确实可嘉,希望你多来介绍一下你在自络上的心得体会。

   柯老到你厂上课是一个最佳接触学习的好机会,因为柯老身上具备有关电清强大的气场,与他接触很能受益。谢谢柯老的问好!

  able.mach@gmail.com

第265楼        Moto 发表于 2013/07/18 11:07      
锐老师,邮件已发出!
第266楼        Moto 发表于 2013/07/18 17:15      
在络筒插管钉上退绕纱线时是络筒开始第一道扩散毛羽地方,要想在这想办法,个人觉得困难很大,就算是有也要看是什么品种和支别的!因为管纱变成筒纱的路中毛羽毛向是相反的,好吧!就算用毛羽减少装置解决了筒纱毛羽,但是线上的毛羽都是折的,而不是捻合的,到了后序又被折回来了,所以还是在前道工序中如何解决线上的饱和率为好!
第267楼        锐龙 发表于 2013/07/18 21:09      
引用: 原发布者 Moto on 2013/07/18
锐老师,邮件已发出!

   邮件已收到,正在细看中,内容丰富写得很好,是长期实践并加以思考后得出的成果,我会认真看后再与你讨论的。

   特种纱线的捻接是空气捻接技术中比较偏门但却是十分重要的一门技术,尤其是在当前纺织行业从普通纱转向新型纱线和特种纱线的时候,对特种纱线空气捻接特别需要关注。

第268楼        锐龙 发表于 2013/07/18 21:28      

   自络上面的好多问题(如毛羽)都是应该在自络上发现后要返回前道去处理为好。自络的能力实在是有限,这是国内长期使用自络后才明白的道理。

   早期第一批自络进入国内时,在纺织厂中有点鹤立鸡群之味道,有点把纺纱质量的重任全压在了自络身上之意,目前已渐渐从中明白了过来。

   自动络筒机对筒纱质量最重要的作用,是从电清的数据反馈中体现出来的。电子清纱器的第一个革命是从以切刀为主转而以质量信息反馈为主,可全面指导前道各工序进行质量把关。如果使用者还是没有紧跟电清这革命的步伐,还是以切疵为主,那么实在是浪费了新式电清的武功了。

  

第269楼        Moto 发表于 2013/07/18 21:58      
说的好!
第270楼        锐龙 发表于 2013/07/18 22:09      
引用: 原发布者 东雨 on 2013/07/17
再畅想一下:不远的将来早晨从北京出门到纽约上班晚上再回来吃晚饭会实现吗?

   东雨老师是在北京的?我们来畅想一下吧!

     在夏日制的早上喝完豆浆,7点正从北京出发一个小时到达纽约上班时是纽约的晚上20点正,下班在纽约的早晨5点一个小时后来到了晚上六点整的北京全聚德吃晚饭。挣美国人的钱(外加夜班费)到国内来消费吃饭,实在是一件很令人向往之事,应该要实现才好。

   想想一个美国小伙来中国维修一下涡流纺要收美金7000元,折合人民币约四万一天,这跨国维修看来挺来钱的?咱们也到美国去上个夜班挣点美元何乐而不为呢!这一小时要到纽约将来怎么走不知道,如今要走的话可用一下美国新出产的所谓二小时打遍全球的空天飞机,反正现在不打仗闲着也闲着,借来用一下让我们快乐一下。

   人有所想,就可能有所得,不管我们是梦想还是畅想,只要会想就好。

第271楼        锐龙 发表于 2013/07/18 22:24      
引用: 原发布者 Moto on 2013/07/18
说的好!
  Moto晚上好!因这二天全在车间内,现在不得不到“美国”去了,让我“回国”后继续交流,自动络筒机中有太多的事情需要讨论,你是国内自络人中的佼佼者,能与你交流是一件快事。
第272楼        锐龙 发表于 2013/07/19 06:35      

   各位早上好! 我“回国”了,回国途中看了一篇东西感觉或许与自络,特拿来分享一下。

    今天收到在银行工作的某朋友吐槽的一段有趣经历。此前“棱镜”事件泄密人斯诺登披露,自2009 年以来,美国国家安全局一直在侵入中国内地和香港的电脑系统。为了确保信息安全,多数银行已断绝外网连接,升级了安全措施。而最近,除了之前人们一直质疑不断的国内一些自助取款机(ATM)、自助存取款一体机(CRS)“吞钱、吞卡、取假钞”事件有增无减之外,关于日产ATM、CRS违规收集数据,窃取中国金融机密的传闻再次尘嚣直上,无疑又是在中国的银行业落下一记重磅炸弹。

友人所透露的“银行ATM或存‘棱镜’事件”的话题,引起了笔者极大的兴趣。通过在百度、Google等地方搜集,笔者发现在7月15日晚间,有网友发表了一篇名为《业内人士透露重大隐患:日本造ATM窃取中国金融机密》的博文(而之前在新浪、搜狐门户网站与各大论坛也有此话题的讨论)。文章称据一位金融界资深人士透露:目前,在中国大陆安装的十几万台存取款一体机上,日本品牌及使用其核心模块的设备约占据超过80%以上的市场份额。换句话说,中国人每存取10张钱,就有8张处在日本产品的识别处理及监控之下。而“此事早已引起了中央及金融系统的高度警觉”、“并就下阶段信息安全工作做了部署”。

另据搜狐记者在采访一位不愿透露姓名的某国内ATM制造商负责人时,也证实了上述的传闻。该负责人表示,银行采购的自主设备主要有自助取款机(ATM)、自助存取款一体机(CRS)两种,两者全部加起来的话,进口品牌的份额在国内已日趋减少,跟国产份额基本持平。但如果单从自助存取款一体机(CRS)来讲,日系品牌的份额的确高达80%。之前,日立(中国)有限公司(下称日立)金融系统事业部总经理波多野敬司在接受《中国经济和信息化》记者的采访时也曾透露:“加上使用日立纸币模块的其他公司的ATM后,(日立)累计大约达到了60%的市场占有率。”

而有关数据统计也显示,目前国内取款机、存取款机已经达到40多万台了,自助取款机(ATM)与自助存取款一体机(CRS)两者的比例在2012年已趋于1:1。近几年CRS的采购量比较大。平均来看,自助存取款一体机(CRS已到20万台的市场份额,日系品牌包括日立、冲电气(OKI)及其国内代理商占了80%。但负责CRS销售业务的OKI子公司冲电气实业(深圳)有限公司金融事业部市场开发助理王淼在对《中国经济和信息化》记者进一步表示,他们至今已累计销售的CRS占据了中国40%的市场份额,这与《金融时报》所披露的数据有明显出入,但足以推断日系的CRS在国内依然占据着强势的地位。

当被媒体记者问及日产ATM、CRS是否存在窃取银行用户信息,以及危及国家金融安全的可能性时,有业内人士坦言“使用人家的产品,人家就有窃取数据信息非常便利的条件”。据悉,从2010年通过爱国新闻人士解密暴露日本数据存储窃密以来,就曾引发较大范围的关于国家金融安全的讨论。另有公开消息显示,2012年5月,银监会召开银行业信息安全通报会议,在通告中非常明确的指出某日本代理违规收集银行数据,主要采取以下手段:一是利用维护之便,使用专用工具;二是利用故障分析时提供的最高系统权限;三是利用进入银行要害区域的机会,通过偷拍等方式窃取网络拓扑图、技术方案等敏感信息;四是对回收的硬盘进行分析。

也有网友认为“ATM终端不掌握卡信息,也无法向服务器以外的地方发送报文”,但该人士直言不讳指出:“ATM、CRS包括持卡人的信息、交易量的统计等,对银行来讲都是保密的。银行使用日系品牌的产品,使用他们的核心技术,他们的产品是如何设计的,是怎样的算法,人家又都是绝对保密的。比如出现新的假钞,需要鉴伪技术、印钞模块的升级,机器的采集样板都要拿到日本去分析,漏洞就存在这些环节中,存在非常大的风险。”

为此笔者进一步向业内专家求证得知:人民币防伪点及各种假币版本是金融行业的保密信息,为了通过现金自动化处理设备,人民币防伪技术除了“视读特征”外还有可通过自动化传感器进行识别的“机读特征”,快速高效。但是如果假币制造突破“机读特征”防伪点的限制,那么假币将无法通过自助设备进行鉴别,只能到实验室通过更高级手段进行鉴别,成本较高。

某股份制银行科技部副总也不得不承认,目前银行使用的带有是识别能力的现金自动化处理设备,根据新版假币的出现,识别模块也需要进行升级,而使用日本的产品需要将人民币样板信息发到日本本土,再从日本将人民币的识别算法升级程序发到中国进行升级,不但周期较长,而且算法的内容是保密的,不对银行公开,在此过程有很多不可控的环节……

“‘棱镜’事件加上6月底中行、工行系统故障问题,导致我们上级行对信息安全提出了更高的要求。”有银行人员向媒体透露。为此中央财经大学中国银行业研究中心主任郭田勇也说,金融信息安全无疑是中国信息安全的重点之一,中国金融系统的信息安全值得关注。

但在当前中日关系问题一直不断激化的情况下,中国的现金自动化识别目前却又严重依赖日本。深入思考国家货币流通安全问题,未雨绸缪杜绝“中国ATM、CRS的‘棱镜’事件”就成为我国金融安全系统建设的重中之重了。

“首先在产品升级换代的过程中采用更多中国本土的硬件设备,其次要加强网络安全软件投入,在有效的范围内加强网络监测;最后鼓励中国本土互联网公司发展壮大,更多的互联网用户使用本土的平台,避免数据被窃取。”中金公司的有关负责人建议道。

“在目前环境下,一方面加强对银行信息化建设的指导,推动国产设备引入、核心技术自主掌控等工作;另一方面各银行要严守风险底线,在确保信息安全的基础上创新,改善服务质量。同时还要格外重视管理,用制度防范风险。”也有业内ATM专家指出。


第273楼        锐龙 发表于 2013/07/19 06:40      

    银行使用日系品牌的产品,使用他们的核心技术,他们的产品是如何设计的,是怎样的算法,人家又都是绝对保密的。

 我们的络筒机也在走向信息化,尽管我们最底层的信息重要性不足一提,但是联想一下可能也是有益的。

    特别是在自动络筒机上、在新型纺机上,我们还有许多知识“断层”和“黑洞”的情况下。

第274楼        东雨 发表于 2013/07/19 17:03      
高科技带来的新问题。如今间谍不用打入敌人内部啦,只要卖高科技给对方就能一切尽在掌握中。呵呵。那天说两小时到纽约是看到有文章说不远的将来能将磁悬浮列车利用导弹的技术在一通道发射(大意)
第275楼        倪弦 发表于 2013/07/19 20:09      
引用: 原发布者 东雨 on 2013/07/19
高科技带来的新问题。如今间谍不用打入敌人内部啦,只要卖高科技给对方就能一切尽在掌握中。呵呵。那天说两小时到纽约是看到有文章说不远的将来能将磁悬浮列车利用导弹的技术在一通道发射(大意)
技术的确上升到了新的层面。
第276楼        锐龙 发表于 2013/07/19 23:23      

   在电清上我曾经有过好多胡思乱想,其中有一个瞎想是将各用户的电脑联上互联网,然后统一进行数据分析管理,包括设备上有啥问题都可以远程管理。结果有一老板有意见了,说:那我厂的生产秘密不也透露出去了吗?

   不管奥巴马是否会对此感兴趣,老板的意见也是要听的, 结果我这一梦想变成了乱想被扔进了纸纸篓中去了。

第277楼        东雨 发表于 2013/07/20 08:04      
奥巴马感兴趣否关系可能不大,老板岂不知若是电清老板感兴趣那谈何秘密?哈!
第278楼        Moto 发表于 2013/07/20 10:36      
我公司的气纺机设备即将海运到美国去了,奥巴马还是同意中国商来发展。
第279楼        锐龙 发表于 2013/07/20 14:02      
引用: 原发布者 Moto on 2013/07/20
我公司的气纺机设备即将海运到美国去了,奥巴马还是同意中国商来发展。

  你公司还在生产气纺机?能将设备拉到美国去够意思的。

  这几天我在外面,看了一下你的在21C上打包芯纱的总结。内容很多,这七十多条的总结涵盖了几乎所有打包芯纱方面要注意的问题,特别是一些看起来与空捻没有关系的部位,如电清、如插纱锭、如防扭杆、如剪刀等。这篇总结里面隐含了一个很重要的东西,那就是自络上很多部件之间的关联性问题。国内有很多配件制造者,专件制造商对这方面是没有多大认识的。这也是为什么国内有些制造商在槽筒车上做电清、做空捻做得好好的,一旦转到自络上,问题就来了。因为他们不了解这些专件在自络上的相互关联性,空捻器存在这样的问题,电子清纱器也存在这样的问题(马军老师在列举国产电清几大问题时也提到过这方面的问题,他说的是对的)。

   如果说有一个做国产陶瓷刀片的做的捻接刀片在自络空捻上打不好结,或者造成打结不稳定的话,这就一点也不奇怪。因为一个纯粹的陶瓷剪刀制造商是决对搞不明白,在自络上这陶瓷剪刀与突轮之间的关系,这剪刀与打结时序之间的关系的。如果制造商询问了自络检修工,自络检修工也说不明白的话,那么国产陶瓷剪刀的第一个质量隐患就存在了。很多国产配件和专件(电清和空捻器、槽筒)都 存在这种情况。

   Moto在总结中已注意到了这么多的关联性问题,是非常难得的。

第280楼        智洛 发表于 2013/07/20 15:09      
Quote: Originally posted by 锐龙 on 2013/07/19

   在电清上我曾经有过好多胡思乱想,其中有一个瞎想是将各用户的电脑联上互联网,然后统一进行数据分析管理,包括设备上有啥问题都可以远程管理。结果有一老板有意见了,说:那我厂的生产秘密不也透露出去了吗?

不管奥巴马是否会对此感兴趣,老板的意见也是要听的, 结果我这一梦想变成了乱想被扔进了纸纸篓中去了。



其实要实现联网统一分析,技术上已经没有任何问题,目前LOEPFE和USTER的中控系统及专家系统,已经完全具备这样的技术,不同地方的机器完全可以通过专线或VPN通道连接。如果需要实现不同客户之间的数据采集分析,那也只需要电清制造商建立专门的数据中心,就可以实现,可以说技术上已经有完全的准备。

至于生产的秘密,其实只要纱线最终经过的传感器 - 检测头是别人制作的,那就无秘密可言。为什么做清纱器?还有什么比清纱器更了解纺织厂的秘密?

第281楼        Moto 发表于 2013/07/20 16:53      
我每天观察JP切割率和捻接失误率,在加上每天取6个接头到单纱强力仪上做试验,那肯定是有一小部分的小结果而已,并且记录在笔记本上,这样就有了统计,以后遇到难题就不会乱了,最近我还发现大吸嘴堵纱问题,经过改造,完全克服了大吸嘴堵纱的难题!
第282楼        Moto 发表于 2013/07/20 17:02      
Quote: Originally posted by 锐龙 on 2013/07/19

   在电清上我曾经有过好多胡思乱想,其中有一个瞎想是将各用户的电脑联上互联网,然后统一进行数据分析管理,包括设备上有啥问题都可以远程管理。结果有一老板有意见了,说:那我厂的生产秘密不也透露出去了吗?

不管奥巴马是否会对此感兴趣,老板的意见也是要听的, 结果我这一梦想变成了乱想被扔进了纸纸篓中去了。


[/QUOTE]这个好像是乌斯特专家系统,我厂有,就是联接每台设备到试验室一台电脑,可以查看数据和参数,是个不错想法,但是不能联接互联网,否则参数可能真的会被人黑客改动,
第283楼        锐龙 发表于 2013/07/21 21:19      

其实要实现联网统一分析,技术上已经没有任何问题,目前LOEPFE和USTER的中控系统及专家系统,已经完全具备这样的技术,不同地方的机器完全可以通过专线或VPN通道连接。如果需要实现不同客户之间的数据采集分析,那也只需要电清制造商建立专门的数据中心,就可以实现,可以说技术上已经有完全的准备。

至于生产的秘密,其实只要纱线最终经过的传感器 - 检测头是别人制作的,那就无秘密可言。为什么做清纱器?还有什么比清纱器更了解纺织厂的秘密?

  智洛对电清的一番论述使我想到了电清的另一个功能,就是只要它愿意它就可以收集到纺纱厂里纱线上的无限多的信息,小到一根毛羽。

  平时我们不大能使用得到这个功能,因为制造商还没开发,如果他们想开发的话。

   

第284楼        锐龙 发表于 2013/07/21 21:20      
 直到如今,电清的发展过程有一个很有趣的现象,就是我们以前谈论过的许多想法,现在都在电清上一一实现了,不管是我们在私下里说的还是在众多人一块讨论时说的。

   今天在中国纱线网的纺织论坛上,我再说一个看看今后的电清会不会是这样的,那就是今后自络上的电清检测头不是装在目前大家共知的这个部位上,而是装在了气圈跟踪器的紧上方,它或许同时有二个检测头分别在不同的地方装着,而且切刀也不与它们装在一起,或许就根本没有切刀了。

  这是在若干年后说不定会发生的事,如今也许仅是一个畅想。

第285楼        锐龙 发表于 2013/07/21 21:33      

  有关自络上的知识“断层”一说。

   今天有一个贴子,说的是

  我厂有一锭打结成功后槽筒转5秒后清纱器不切,纱线不断,单锭就重新循环打结。这是啥原因?求助。

  一般按自络的常识和以往的经验,这种情况肯定是出在电清这一部分无疑的了,但是楼主说他换了电清和板子这类的了,还是没解决问题。

   不知楼主后面是否解决了这个问题,是怎样解决的?我们以后再看。但是从这个贴子上揭示了一个问题,就是我们往往有时从现象去解决问题时,思维的线索会断掉,特别是上面提到的那个5秒的时间问题。为什么是5秒呢,这5秒中电路发生了什么问题?这一切都 不得而知,基于自络工作原理进行分析问题的过程在这里因为知识的“断层”而不能得以进展下去。后面只能靠猜和摸索了。

    自络上经常有因知识“断层”而无法解决的问题。

第286楼        锐龙 发表于 2013/07/21 21:39      
引用: 原发布者 Moto on 2013/07/20
我每天观察JP切割率和捻接失误率,在加上每天取6个接头到单纱强力仪上做试验,那肯定是有一小部分的小结果而已,并且记录在笔记本上,这样就有了统计,以后遇到难题就不会乱了,最近我还发现大吸嘴堵纱问题,经过改造,完全克服了大吸嘴堵纱的难题!
  工作做得很细啊!
第287楼        Moto 发表于 2013/07/21 22:46      
引用: 原发布者 锐龙 on 2013/07/21

 

  我厂有一锭打结成功后槽筒转5秒后清纱器不切,纱线不断,单锭就重新循环打结。这是啥原因?求助。

  这个毛病我在21C上遇到过,我找到的原因是在槽筒驱动板的被面有一个贴片电阻裂开了,换电阻后就好了,但我不知道楼主的机型是否与我一致,而且你讲的故障情况不够详细,其原理是槽筒自己停止造成的断头,当电清给信号时整个单锭就会循环打结,而槽筒收到信号后就会运行,槽筒在起步运行时他有起步加速1.2.3等,起步2没连接就会自停,时刻有些会报警而有些不会报,但有些会与电清连接并能切刀一次而有些不会,因为不知道是哪个电器管子坏了。

第288楼        锐龙 发表于 2013/07/21 23:20      
   你说的这情况是发生在21C-N1 100-4这上面的?,说它与槽筒驱动板有关,这5秒之说看来可碰上头了,按此理推测就与电清无关了,因为电清中没有与5秒相关的东西。如果通过换板法确定是这块电路板而又没有电路图之类的资料,可采用从外往里的维修法,用仪表对驱动板上的元件一个个地查一遍,有时也会有收获的。
第289楼        方志同 发表于 2013/07/22 10:21      
引用: 原发布者 锐龙 on 2013/07/21

  有关自络上的知识“断层”一说。

   今天有一个贴子,说的是

  我厂有一锭打结成功后槽筒转5秒后清纱器不切,纱线不断,单锭就重新循环打结。这是啥原因?求助。

  一般按自络的常识和以往的经验,这种情况肯定是出在电清这一部分无疑的了,但是楼主说他换了电清和板子这类的了,还是没解决问题。

   不知楼主后面是否解决了这个问题,是怎样解决的?我们以后再看。但是从这个贴子上揭示了一个问题,就是我们往往有时从现象去解决问题时,思维的线索会断掉,特别是上面提到的那个5秒的时间问题。为什么是5秒呢,这5秒中电路发生了什么问题?这一切都 不得而知,基于自络工作原理进行分析问题的过程在这里因为知识的“断层”而不能得以进展下去。后面只能靠猜和摸索了。

    自络上经常有因知识“断层”而无法解决的问题。

帖子讨论的越来越专业也越来越贴近实际,前几天在无锡培训班上跟希特的高总也聊到这个问题,自络筒对电气这块必须要有一定的了解。
第290楼        Moto 发表于 2013/07/22 10:52      
这5秒事实上也没那么長,他就像一辆车在挂档一样都要由慢到怏的原理,电机也不例外哦!
第291楼        Moto 发表于 2013/07/22 10:55      
方老师说的对,但我也是了解一点点而已,并不是很懂,
第292楼        锐龙 发表于 2013/07/23 06:22      

  在自动络筒机的维护和使用上,掌握和了解一些自络的电子和电气知识是很重要的,因为自络上很大一部分所谓的疑难问题都是来自电子电气这一块。当前的自络维护维修人员中,有相当一部分是没有电子电气知识的,是纯正的机修人员。事实证明,只有那些具备了电子电气技术的人才能在自络上有进一步解决问题的能力,好多在自络上的能人都是这样发展来的。

   自动络筒机的应用在人才上还面临着这样一个问题,那就是自络的技术维修维护人员究竟应该具备什么样的知识和技能,怎样对自络技术人员进行培训,该培训哪些内容?怎样进行考核?该考核哪些内容? 传统纺机设备在这方面有详尽的规定和标准,但是在新型纺机,如自络这块就显得很空白。

第293楼        自动落筒absd 发表于 2013/07/23 14:06      
Quote: Originally posted by 锐龙 on 2013/07/21

  有关自络上的知识“断层”一说。

   今天有一个贴子,说的是

  我厂有一锭打结成功后槽筒转5秒后清纱器不切,纱线不断,单锭就重新循环打结。这是啥原因?求助。

  一般按自络的常识和以往的经验,这种情况肯定是出在电清这一部分无疑的了,但是楼主说他换了电清和板子这类的了,还是没解决问题。

   不知楼主后面是否解决了这个问题,是怎样解决的?我们以后再看。但是从这个贴子上揭示了一个问题,就是我们往往有时从现象去解决问题时,思维的线索会断掉,特别是上面提到的那个5秒的时间问题。为什么是5秒呢,这5秒中电路发生了什么问题?这一切都 不得而知,基于自络工作原理进行分析问题的过程在这里因为知识的“断层”而不能得以进展下去。后面只能靠猜和摸索了。

自络上经常有因知识“断层”而无法解决的问题。



我遇到过是罗飞电清原因很简单就是电源板的问题。连接电清的3股线有一股线的电压没达到。
第294楼        自动落筒absd 发表于 2013/07/23 14:11      
当时是5秒不是5秒没注意当时是一台savio orion
第295楼        shantao 发表于 2013/07/24 11:41      
求教萨维奥络利安——M自动络筒的计长原理!
第296楼        锐龙 发表于 2013/07/25 21:03      

   天大热人大干!原本是一句口话,却没料到还真的干上了。在外奔波了二天,今天一整天攻关空捻退捻管上的一项技术难题,还真的被解决了,可能是天大热的原因,没有温度的作用这个工艺问题不真解决不了。

    在自络筒机上很多人相信技术专利的作用,我是不太相信的(以后与各位专门谈谈技术专利问题)。我只相信工艺,做一个产品,设计思路下来就是工艺了。没有一套好的工艺就没有一件好的产品,而工艺是学不到的,是靠时间加精力熬出来的。

第297楼        锐龙 发表于 2013/07/25 21:18      
引用: 原发布者 shantao on 2013/07/24
求教萨维奥络利安——M自动络筒的计长原理!

      听到是在说计长原理,特别是原理这二个字最让我动心了。自动络筒机的计长原理是怎么回事,当前普遍在自络上使用计长装置有什么利弊?值得一谈。

      首先还是来说一下这M型上的计长装置和原理,我看了一下它的电子说明书剪辑一张图

    

   在图322上有一个标为4的,就是一个带一圈小圆孔的所谓测量盘。这个盘与槽筒的转动相关,通过这个带圆孔的测量盘对一组光电传感器进行光电阻隔,在电路中产生相应的脉冲频率,电路对脉冲频率进行分析后,就基本上能反映槽筒在每个单位时间内转了多少圈,通过计算就可以得出诸如速度和纱线的长度,甚至更稀罕的是筒子的重量也能通过它得出来。

第298楼        锐龙 发表于 2013/07/25 21:43      

   自动络筒机设计师最痛苦之处就是无法用尺去精确丈量筒子上的纱线长度,只得借助于科技手段。

   第一代测量纱线长度的高科技技术方案是现在看来最简单的,那就是在1332槽筒机的主轴上装一个将转速转换成频率的电子装置。因为理论上是说,筒子的络纱速度是由槽筒的转速而来的,测量一下槽筒的转速不就是一件很简单的事吗?而1332的槽筒转速更简单到它是全靠一根主轴带动的,那么就简单地测量一下车头部位的主轴转速,这问题不就解决了吗!

    当时在1332槽筒车上按装测量槽筒转速的装置不是为了计长(当时的电清人还没想到有计长这一说法).当时按装测量槽筒转速的目的是为了电清能正常工作!使电清从手动调节络纱速度到能自动测量络纱速度,在当时也是一个高科技术了。

     电子清纱器能革命性地替代原来土槽筒机上那机械刮刀(锐龙称它为一维清纱器)的根本原因是,电子清纱器能对纱线疵点进行二维检测,因此我称它为二维电子清纱器。但是当时(直到目前)的电子清纱器的检测手段实际上还是一维的,也就是说它只能够测量到纱疵的一个粗细状况并将其转换成一个脉冲信号。尽管这个脉冲信号有宽度,但是电清无法将它与相应的纱疵长度对应起来。电子清纱器检测纱疵的另一维是长度啊,所以它必须要借助于一个测量基准信号,而这个基准信号在1332上就由槽筒主轴转速转换而来的担任了(也有在电清控制箱中用一个特定电压值来代替纱线速度告诉电清检测电路的),很简单的一个技术方案。

第299楼        锐龙 发表于 2013/07/25 21:58      

   第一代测量纱线长度的技术方案现在看来有点问题的是,槽筒是以磨擦传动的方式带动筒子运转的,筒子的转速决不等同于槽筒的转速。更要命的是,这纱线在槽筒中的复杂络绕路线,绝不是能用简单的直径乘上3.14就能得出一个周长来的!跟着这一设计方案遭殃的不仅是它对筒子的长度测不准,而且还造成当时的电清对纱疵测不精确。漏切从何而来,与此也有一点关系的。

    以上如有不当之处欢迎共同讨论。

   明天茶话自络第二代纱线度测量技术方案。

第300楼        禾力PK 发表于 2013/07/26 20:29      
很精彩!感谢锐龙老师的无私贡献。
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