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纺织论谈
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楼主: 永远的学员

梳理技术网上交流会议题二:降低棉结——特约专家王学元先生

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 楼主| 发表于 2011-2-20 11:50:43 | 显示全部楼层
同样的道理,虽然短绒的重量较轻,但其一旦在离心力的作用下被盖板针布抓取,由于其较短,再次被锡林抓取的机会相对长纤维要小得多。因此短绒更容易留在盖板上形成盖板花。
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发表于 2011-2-20 14:12:43 | 显示全部楼层

感谢学员开此专题讨论帖,分析的很全面。

生条棉结短绒的控制与排除,梳理元件、管理、工艺配置、环境等都有一定的影响。希望看到楼主更多相关问题的分析与讨论,也请大家多多参与进来,相互交流与提高。

目前高产梳棉机如何平衡棉结排除与短绒增加这两者之间的矛盾呢?

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发表于 2011-2-20 19:07:21 | 显示全部楼层

首先感谢学员老师对梳棉棉结的专题讨论。

关于方志同老师提出的平衡棉结排除与短绒增加这两者之间的矛盾本人有如下认识与各位交流。

高产梳棉机比传统梳棉机具有高产,高速,优质的几大优势,高产高速的同时短绒也在上升,如何既有效地排除棉结又能抑制短绒的上升,采用以下措施可有效控制。

1,梳棉机短绒产生的主要部位为刺辊部位,刺辊高速运转分梳质量会有提高,但短绒也会大量产生,合理配置锡林刺辊速比,一般设置为2.0一2.4之间为宜,

2.刺辊与分梳板两者之间隔距过小,会增加杂质破碎的机率及短绒的上升,以224型梳棉机为例,将第一块分梳板设定为1.25mm,第二块分梳板设定为1mm,作渐进梳理配置,即可满足梳理需求,有效分解束状纤维,同时可控制短绒率的上升。

3.全机吸风除杂系统必须畅通,如有堵塞会将排出的短绒和尘杂重新带入棉网,影响产品质量。

锡林与盖板是排除棉结与短绒主要部位,机理与作用学员老师己分析的十分详细,不在重复。刺辊部分与锡林盖板部分作用不同但是相互关连,应该有机地接合起来。

 

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发表于 2011-2-20 19:21:27 | 显示全部楼层
机械状态不良也是产生棉结与短绒重要因素,如机器震动,平衡不良,锡林道夫刺辊偏心等因素,会产生搓转纤维,而形成棉结,排除短绒与棉结是梳棉机的功能之一,有效地控制棉结杂质和短绒率的上升是我们急需解决的问题。
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发表于 2011-2-20 19:43:26 | 显示全部楼层
    配置好分梳工艺与四锋一准紧隔距相结合,可提高棉网中单纤维的百分率、促使纤维伸直平行,使纤维与杂质充分分离,提高梳棉机排除棉结杂质的能力。
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发表于 2011-2-20 19:44:22 | 显示全部楼层
    早而适时落杂 ,对清、梳工序的除杂要合理分工,梳棉机本身各部分除杂也要合理分工。对一般较大且易分离的杂质应贯彻早落少碎的原则;粘附力较大的杂质,尤其是带长纤维的杂质,在它和纤维未分离时,不宜早落,应在梳棉机上经充分分梳后加以清除比较有利。当原棉成熟度较差、带纤维杂质较多时,应适当增加梳棉机的落棉和除杂负担。
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发表于 2011-2-20 19:45:03 | 显示全部楼层
    梳棉机的剌辊部分是重点落杂区,应使破籽、僵瓣和带有短纤维的杂质在该区排落掉,以免杂质被击碎或嵌塞锡林针齿间而影响分梳作用。因此,除少量粘附性杂质外,刺辊部分应早落和多落。合理配置刺辊转速及后车肚工艺,对提高刺辊部分的除杂效率、减少生条结杂有明显的效果。
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发表于 2011-2-20 19:45:58 | 显示全部楼层

锡林和盖板针布的规格及两针面间的隔距,前上罩板上口位置、前上罩板与锡林间的隔距以及盖板速度等,也都影响生条中棉结杂质的数量。对于成熟度较差、含有害疵点较多的原棉,尤应注意发挥盖板工作区排除结杂的作用。fficeffice" />

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发表于 2011-2-20 19:46:34 | 显示全部楼层
    减少搓转纤维,根据棉结中纤维组成的松紧,分为松棉结和紧棉结,紧棉结大多带有杂质。一粒棉结一般由数十根纤维组成,其中大多是成熟度系数低的薄壁纤维,此类纤维的刚性小、回潮率大,在梳棉机上由于刺辊的打击摩擦作用和锡林盖板间的反复搓转,易扭结形成棉结。
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发表于 2011-2-20 19:47:10 | 显示全部楼层
    当锡林、盖板和道夫针齿较钝或有毛刺时,纤维不能在两针面间反复转移,易浮在两针面之间,受到其它纤维搓转,形成较多的棉结。刺辊与锡林间的隔距过大、锯齿不光洁,易造成锡林刺辊间剥取不良、刺辊返花而使棉结明显增加。锡林针面因轧伤而毛糙、针面有油渍锈斑以及锡林和道夫间隔距偏大,易使锡林产生绕花而使棉结增加。
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