一、纺织原料的种类：

1、天然纤维

（1）动物纤维（天然蛋白纤维）

a、毛发纤维：羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等等。

b、蚕丝：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等

（2）植物纤维（天然纤维素纤维）

a、种子纤维：棉、木棉等。

b、韧皮纤维：苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等。

c、叶纤维：蕉麻、剑麻、新西兰麻等。

（3）矿物纤维：石棉纤维

2、化学纤维：

（1）无机纤维

a、金属纤维：包括金丝、银丝、铜丝、不锈钢丝。

b、炭纤维

c、硅酸盐纤维：包括矿渣纤维、玻璃纤维。

（2）再生纤维

a、再生纤维素纤维：有粘胶纤维、铜氨纤维、天丝、莫代尔等。

b、再生蛋白质纤维：有花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维等。

c、其他：有海藻纤维、甲壳素纤维等等。

（3）半合成纤维：有醋酸纤维、绿化橡胶纤维。

（4）合成纤维：有涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶、乙纶芳纶等。

二、原料纤度的常用表示方法（常用单位）：

旦尼尔（D）：

“D”是一种定长制的表示方式。它是指9000米长的丝所具有的重量克数。如9000米长的丝重1克，称作为1旦尼尔；如重100克即称为100旦尼尔。旦尼尔的数值与丝线的粗细成正比，旦尼尔的数值越大，表示丝线越粗。

纤维中所有长丝的纤度单位均用“D”表示。

公支（N）：

公支是一种定重制的纤度单位。它是指1克纱所具有的长度米数。如称1克纱量其长度为100米，纱的支数即为100公支（100N）；长度50米，纱支即为50公支（50N）。

“N”的数值与纱线的粗细成反比，“ N”值越高纱线越细，反之则粗。

绢丝、 紬丝、羊毛均用公支表示。麻有时也用公支表示。

英支 （S ）：

英支是一种定重制的纤度单位。它是指1磅重的纱线所具有的840码长的倍数。若干倍即为若干支。如称重一磅的纱线长度为25200码，是840码的30倍，那么这些纱就是30英支 （30S ）。

“S”的数值与纱线的粗细成反比。“S”值越高，纱线越细；反之则粗。

棉、粘胶短纤及与之混纺的合成纤维均用英支（S）表示。麻有时也用“S”

三、纤度单位换算：

旦尼尔（D ）= 9000÷公支（N） = 5315÷英支（S）

1公支（N）=1.693英支     1英支(S)=0.591公支

四、常用原料的规格

提供这些规格的目的是为了使所测得的规格能被工厂接受。无论何种原料，都有比较固定的纤度规格，也就是我们通常称的常规规格。我们用估算的办法测得的纤度规格，不可能非常精确，只不过是确定了一个大致范围。因此用上述办法测得纤度后，还要进行靠档，如能将纤维的纤度折算成常规纤度，生产过程可以缩短，生产成本可以降低。以下是常用原料的常规纤度：

桑蚕丝长丝：   13/15 D  20/22 D  28/30 D  40/44 D

桑蚕丝双宫丝： 50/70 D  100/120 D  150/170 D

桑绢丝：       210N/2   140 N/2  120 N/2  80 N/2   60 N/2

桑紬丝：       17N   25 N  27 N   33 N

棉纱：         10S   16 S   21 S   32 S   42 S  50 S   60 S   80 S   100 S

                              或32S/2   42 S/2  60 S/2  80 S/2  100 S/2

以上双股纱在计算规格时均作一半支数计算，如32 S/2按16S/1计

粘胶长丝：     75 D     120 D    150 D

粘胶短纤：     10 S     20 S      30 S     40 S

亚麻：         6 S      9 S       14 S     17 S       21 S    25 S

或：           10 N     15 N     24 N     28 N      36 N    42 N

涤纶长丝：     30 D     50 D     68 D     75 D      100 D   115 D   150 D   300 D

锦纶长丝：     40 D     70 D     140 D

羊毛：         20 N     26 N     32 N     36 N       48 N    52 N    60 N     80 N

以上为常用规格，可能有客户要求用常规规格以外的纤度，对于短纤维来说，还是比较容易做到的，但是对于长丝由于纺丝工艺比较复杂，调整纤度所花的成本较高，因此就较难满足客户要求。

在以上原料中，涤纶纤维的种类最多，除了纤度变化外，形态变化也较多，如按光泽分有：大有光丝、半消光丝、全消光丝；按截面分有：圆形、三角形、三叶形、骨形------按表面形状分有普通长丝（牵伸丝）、低弹丝、高弹丝；按单纤纤度分有普通纤度（单纤度在1.5D以上）,细旦丝(单纤在0.8D~1.2D之间)，超细旦(单纤在0.8D以下)；按性能分有普通涤丝和改性涤丝（改染色性能、改吸湿性能等等）。根据不同产品选用不同原料，如生产仿丝产品宜用细旦丝，生产起绒产品（桃皮绒、麂皮绒、高级仪器檫拭布）用超细旦丝；做仿色织布（仿毛产品）用改性涤纶等等。而涤纶单纤维的表示在原料的规格表示中亦能体现出来。如常用的75 D/36F 、75 D/72 F、100D /96F 、150D /144F 。这些数字中的“F”数，即表示单纤根数。100D /96 F表示1根100旦尼尔（D）粗细的丝，是由96根单纤维组成，其单纤纤度在1 左右，一般可以称之为细旦丝。

1、棉：天然植物纤维织物，优点：穿着柔软、舒适，色泽鲜艳，颜色丰富，耐热，吸水性强，透气性好。
　　缺点：易起皱 ，需整烫，易染色，易发霉，耐酸性较差。
　　高档服装常用棉类： 
　　① 长绒棉（一般采用埃及棉），棉花纤维细长、洁白、精巧、手感极柔软、舒适。一般采用特幼纱线织成，手感松软，细致，悬垂性极佳，但洗后不可用衣架悬挂。
　　② 海岛棉，产自加勒比海岸的几个岛屿，因该区域日照时间长，阳光充足，所以其纤维又细又长，光泽亮丽、韧性大、柔软性好、吸水性大，是夏季服装的最佳面料。但产量极少，极为珍贵，用海岛棉制作的服装价格一般在2000.00左右，现在PC及AQ服装中均有此类产品。
　　③ 洗涤中可用各种洗涤剂，可手洗机洗。 白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用；不要长时间浸泡，贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑，及时洗涤，深、浅色分置；宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里面朝外。不可拧干。 

　　2、麻：属天然植物纤维，特性与棉基本相似，吸水性更强，穿着凉爽。缺点：易皱，布料粗糙，穿着时没有光滑的感觉。

　　3、毛：取自动物身体的毛发，主要为羊毛及羊绒，其优点为保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干，易变形，缩水性强。
　　PC的羊毛服装是选用羊毛中精选之上品----即“精疏羊毛”，不仅手感佳、质地细致，品质更有保障。除了保有羊毛特性：保暖、轻柔、透气之外，更以“可水洗”、“防缩水”等机能性功能，适合一般家庭洗涤方式，可节省经济，达到节流效果发挥节流效应。其中丝光防缩羊毛服装甚至可以进行机洗。洗涤时以干洗为最佳清洗方式，如果标示可用水洗时，禁用热水、碱性或浓酸洗涤。在30度的中性洗涤水中溶解后，再放人洗涤，轻轻搓洗，不能用刷子洗，洗后自然平放晾干，熨烫时，温度需适中（约l40度），最好能在熨品上垫上一块布。

　　羊绒制品：具有穿着舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软、光泽柔和、独特风格，深受消费者的青睐.羊绒有山羊绒及绵羊绒，山羊绒价值高于绵羊绒，PC服装均采用山羊绒主要产自于山羊身上的一层细绒毛，山羊绒的产量很低，一般每只山羊年产绒量仅为150克－250克左右，其质地柔软、细腻、滑爽，有光泽等被誉为"软黄金"，其织成的面料羊绒含量越高，其价格越昂贵羊绒纤维以其柔、轻、软、滑的特性，享有“纤维宝石”的盛名。同时它也以所制成的羊绒制品具有穿着舒适绒面丰满、手感柔软、光泽柔和的独特风格，深受消费者的青睐羊绒制品细腻、高雅、华贵、穿着舒适性强。如：（PAS-PSP-XR05—）。洗涤时一般情况下干洗，也可手洗；手洗时把专用洗剂放入35oC水中搅匀，将已浸透的羊绒衫放入浸泡15-30分钟后，在重点脏污处及领口袖口用浓度高的洗剂，采取挤揉的方法洗涤，其余部位轻轻拍揉（如果沾有咖啡、果汁及血渍等，应送专门洗染店洗涤），花或多色羊绒衫不宜浸泡，不同颜色的羊绒衫也不宜一起洗涤，以免染色。用30oC左右清水漂洗，洗干净后，可将配套柔软剂按说明量放入，手感会更好。将洗后羊绒衫内的水挤出，放入网兜在洗衣机的脱水筒中脱水。将脱水后羊绒衫平铺在桌子上，用手整理成原型阴干，切忌悬挂爆晒。阴干后，可用中温（140oC左右）蒸汽熨平整烫，熨斗与羊绒衫离开0.5-1cm的距离，切忌压在上面，如用其它熨斗必须垫湿毛巾。

　　4、　蚕丝：天然纤维中的蚕丝，是衣料中的高档品种，蚕丝是世界上最好的纺织原料之一，它丝支纤细，光洁柔软，耐磨耐拉，富有弹性，而且能够吸收人体排出的汗湿潮气。蚕丝是天然纤维中最长、最细、最软、最光亮的纤维，一个小小的蚕茧 ，把它解开，它的蚕丝可长达一公里以上。蚕丝的弹性好，吸湿性也强。但蚕丝也很娇贵，不耐日晒，不耐水洗。柞蚕丝比桑蚕丝粗，耐晒力稍强，但由于天然色素的存在，柞蚕丝难以漂白、染色，日 晒后容易返黄、褪色。用蚕丝织成的丝绸给人的印象是轻薄、飘逸，是四季皆宜的服装面料。洗涤以干洗为最佳方式，如标明可水洗时，用冷水手洗。洗好捞起后，不要拧去水分，而让衣物上的水分自然滴干，再挂于通风处阴干，禁用曝晒。

二、纤维制品：
　　1、 人造纤维面料：主要以粘胶纤维及醋酯纤维为主，还有富强纤维、铜氨纤维等，人造纤维可以加工成长丝和短纤维，长丝就是我们所说的人造丝，短纤维按长度、线密度分为棉型纤维，所织成的织物即人造棉；中长型纤维，所织成的织物被称为中长纤维织物；毛型纤维，所织成的织物即人造毛织物。这些纤维多于其它纤维混纺，称为混纺面料。优点为柔软、舒适、透气具保暖性，冬暖夏凉，手感良好。缺点为易皱。这里我们主要讲一下PC常用醋酯纤维：聚酯纤维它是人造纤维中最被广泛使用者可以呈现多种流行质材效果，而且亲和力佳的它常常和天然纤维混纺在一起。例如，60%棉+40%聚酯纤维，即可彼此取长补短，呈现美观、耐用、舒适又容易洗整的纤维特质，一般用于内衣、运动休闲裤中较多。

　　醋酯纤维是以纤维素为原料，经化学加工而制成的可用于纺纱织造的醋酸长丝纤维。具有优良的染色性，织物色彩鲜艳，外观明亮，弹性好，尺寸稳定。外观与桑蚕丝相似，具有真丝的光泽和手感，柔软滑爽。面料吸湿透气，易洗易干，贴肤舒适；抗静电性能佳，不易吸附空气中的灰尘；干洗、水洗及40℃以下机手洗均可，克服了带灰尘又只可干洗的弱点；具有防霉防蛀的性能，易于打理收藏。可广泛用来制作服装的里料、内衣、休闲装、运动衣服、高档礼服等，具有良好的服用性。

　　2、化学纤维面料：只介绍常用于服装中的三种

　　①锦纶：学名是聚酰胺纤维，断裂强度是纺织中最高的，有“强力大王”之称；耐磨性是纺织纤维中最高的一种；弹性恢复率很高，但弹性模数低，所以锦纶织物穿着易变形走样；吸湿性差，夏季穿着用纯锦纶织品吸汗、透气性差、会感到闷热、不舒服；耐热性差，180度就开始软化，所以熨烫温度不能超过150度，不宜用开水泡洗；耐光性差，经日光照射16周后，纤维颜色变黄，强力下降50%，所以锦纶制品不宜在阳光下长期曝晒；久穿易起球。耐酸碱性良好，常温下，低浓度的强酸、强碱对锦纶强度无甚影响；密度小，比其它纺织纤维都轻；染色性良好；主泛用于做袜子、运动衫裤、地毯等。
　　PC休闲类服装中亮丽丝系列为经过改良的100%锦纶。该面料与梦特娇亮丝T恤的来源一致，即我们大家常说的娇丝。吸水能力少于棉质两倍，干衣速度比棉质快三倍，专为炎热、潮湿的天气而设。洗后无须熨烫，能长久保持衣物形态、颜色及其簇新的丝光外观与感觉。亮丽丝纱线的独特质料及密度，能令汗水于短时间内被带到衣服的表面并散开，而不积聚湿透，令衣服内层湿度下降，保持衣服干爽、清凉的感觉。
　　②涤纶：学名为聚酯纤维，断裂强度较高；弹性很好；抗皱性最好，经高温定型后，尺寸稳定，保型性、抗皱性均很好；洗后不起皱；耐磨性仅次于锦纶；吸湿性差，用涤纶纺织成的织品，穿着气闷，衣服的尺寸稳定性好，缩水小；耐热性较好；受日光照射后，强力几乎不下降；耐酸碱性好；密度大，与蚕丝近似；染色性差，需采用分散性染料，高温高压下才能使涤纶上染。
　　③晴纶：弹性及蓬松性类似羊毛，但不如羊毛持久。洗水处理容易，不易变形及缩水，柔软、弹性好，易干，因较轻保暖性好，价格低，所以是理想的冬季服装填料　。

三、新兴面料知识： 
　　1、莫代尔(Modal)：是奥地利兰精公司生产的一种以天然原木为原料的高档的纤维素纤维。其原料100%是天然的，对人体无害，能自然分解，对环境无害。由于MODAL纤维的优良特性和环保性，已被纺织业一致公认为是21世纪最具有潜质的纤维。莫代尔(Modal)的特点是将天然纤维豪华质感与合成纤维的实用性合二为一。具有棉的柔软、丝的光泽，麻的滑爽，而且其吸水、透气性能都优于棉，具有较高的上染率，织物颜色明亮而饱满。兰精公司将会根据客户需要开发莫代尔/棉混纺织物，以提升棉色织布的品质，使面料手感柔软、滑爽。洗涤时水温在40℃以下为宜，选用中性皂粉洗涤不可用含有增白剂的洗涤皂或洗涤液，手洗或缓和机洗均可，忌高温熨烫，晾晒应平整。

2、天丝纤维：是一种新型木浆素纤维，百分之百纯天然材料，在物理作用下完成，整个制造过程无毒、无污染，容易于泥土中分解。故"天丝"被誉为"二十一世纪的绿色纤维"。融合了天然纤维的优点与人造纤维的功能，集棉的舒适性、粘胶的吸湿悬垂性、涤纶的强力、真丝的手感于一身，其特殊性更佳，具有飘逸的动感、丰盈柔软的触感、织物表面呈淡雅光泽、织物纹理更加清晰等特点。天丝与其他纤维混合，可以提高各种纺织品的附加值，并产生不同的效果。如与棉混合，则使纤维更柔、更具光泽、风格独具；与涤纶混合，为其增添一份天然质感的同时，带来舒适的手感；与弹性纤维混合，使延展性增加，让活动更加自如。天丝作为新型纤维素纤维，被认为是人棉的最佳代替品。现在世界人棉纤维年用量约200万吨，而天丝目前只有10万吨的产量，可见天丝有着良好的发展空间。
　　 洗涤及保养与棉织物基本相同，洗涤时应比棉织物要轻柔，忌用力搓洗，忌硬刷刷洗，忌用力拧绞，应折叠挤净水份。随选随浸，水温忌超过45度，.忌暴晒，应阴干，与其它衣物分开洗涤。

　　3、麻极棉：采用全棉高支丝光纱，再经过特别高捻处理，令衣物的手感拥有嘛质的清爽，又有丝光棉高贵的光泽，其历久常新的外观深受顾客喜爱。

　　4、 竹子纤维：是一种再生性植物纤维，采用竹纤维生产的面料具有凉爽、柔滑、吸湿快干等特点竹子纤维（TENBRO）是以天然竹子为原料，通过对竹子纤维科学淬取纺丝加工生产出来新型再生纤维素纤维，是继第三代再生纤维素纤维莫代尔（Modol）木桨纤维（Tencl）后，最新研发推出的二十一世纪绿色环保纤维。竹纤维的生产过程中，运用了当今最现代的纺织生产技术和前沿科技，使生产出来的竹纤维同时具有其它天然纤维乃至化学纤维不同时具有的特性。 A、 物理性能：具有天然的抗菌效果、折皱易平抚、耐磨 性好、不变形、抗拉强度高、尺寸稳定精度高、各项技术指标优于天然纤维。 b、 化学性能：有较好的耐碱能力、防污腐、易洗涤保养，多次洗涤仍能保持其服装原有尺寸外型，使服装保持更加质朴自然。 c、 吸湿性能：多微孔结构、吸湿导汗、透气抗菌、防静电、不粘不缠身，其技术参数是多数化学纤维无法比拟的。 d、 染色性能：染色性能匀强于棉纤维，适合多种染料着色牢度好，色彩富艳丽。 e、 织造性能：竹纤维是微孔卷曲纤维，适合多种高支高密梭针织造，经先进的后整理处理布面平滑 、色泽亮丽均匀、手感丰满细腻、轻薄、悬垂特性好,最适合贴身穿着的内衣、衬衫、T恤面料的生产织造。另外与其它纤维混纺、交织（如棉、涤等）其性能更加奇特，舒适。

　　5、 酷美丝（COOLMAX）：属高科技功能性化学纤维面料，是由美国杜邦专利的四条排汗管纤维所制成，专为顾客的干爽舒适所设想的产品。能将热能产生的湿气排出皮肤，从而降低身体中枢的温度。酷美丝布料制成的服装易于保养，它可以水洗，可脱水烘干，而且永保柔软，不会使肌肤不适。此类衣服，不会缩水变形，不会因残留汗液而至衣服发霉。耐用、透气度高、排汗散热快。PC休闲裤及内衣中采用的面料。

　　6、 莱卡：是美国杜邦公司独家发明的一种人造弹力纤维，可自由拉长4—7倍，回复性较好，不能单独使用，能与任何其它人造及天然纤维交织使用，它不改变织物的外观，是一种看不见的纤维。能极大地改善织物物性能。现被广泛运用在内衣、运动及休闲装中。

一、梭织产品类型：

1、平素织物：一般以平纹、斜纹、缎纹及在这种组织的基础上变化而织成的织物，组织表面没有花纹变化。而平纹、斜纹、缎纹又称为三原组织，是所有组织的基础。

平纹组织                  斜纹组织                  缎纹组织

纺类织物及大部分绡、绉类织物都采用平纹组织，大部分棉、麻类织物也均为平纹组织。

斜纹组织一般用于丝织物中的绫、绸类织物，棉产品中的卡其亦用斜纹组织。

缎类组织在织物中应用较广。用于比较厚重的织物及提花织物的基础组织。在棉织物中的运用也越来越多。

2、小提花织物：由几种不同组织构成细小的、有规律的图案。但是经线提升的规律不得超过16根。此类织物亦可在素织机上织造，如由组织不同形成的条子缎条绡、双层乔其、人字斜纹绸等等。

3、大提花织物：在一定范围内（常规服装用绸其经密×花徊不超过1400根）有几种不同的组织构成的循环较大的无规律性的花纹，此类织物需要用大提花的设备织造。

二、产品规格的表示方法

丝织物的表示方法

（1）原料的表示：丝织物的经线与纬线一般采用二种不同规格丝线比较多，并且对丝（纱）线的加工也通常会采用不同工艺。因此在表示原料组合时一般会将原料的加工工艺表示出来，所以不能简单的将原料粗细表示出来就可以了。如某产品经线为（1/20/22D桑蚕丝8 T/S×2）6T/Z熟、色表示：该经线工艺为分别将二根1/20/22D桑蚕丝每厘米向左加8捻后再进行合并，再将二根合并后的丝线向右每厘米加6捻，再将丝线进行脱胶、染色，然后再织造。因此丝织物的原料表示方法要求分别将原料的种类、规格、加工工艺等都详细的表示出来。

（2）密度的表示方法：丝织物的密度单位为“根/厘米”，多层组织及重组织则必须将上下重或上下层的经线或纬线分别相加。

（3）重量的表示方法：

丝织物由于规格多而复杂，常用门幅也很多。如75厘米、90厘米、114厘米、140厘米等等。所以通常用平方米克重表示，在国际贸易中也用姆米表示。

平方米克重＝织物重量÷面积

姆米（m/m）：桑蚕丝织物重量（厚度）的常用表示方法。它是指丝织物宽1英寸、长25码、重2/3日线为1姆米。折合公制：

1英寸＝0.0254米    1码＝0.9144米    1日线＝3.75克

面积：1英寸×0.9144×25码＝0.0254×0.9144×25＝0.58064（m2）

重量：2/3日线＝2.5g

1m/m2.5÷0.58064＝4.3056（g/m2）

姆米数与平方米克重的关系式为：姆米（m/m）＝平方米克重（g/m2）÷4.3056

2、麻棉羊毛等织物：

（1）棉麻类织物及羊毛织物的规格表示方法则比较简单，一般用“纱支×纱支/密度×密度”表示。这类织物的密度一般以“根/英寸”表示。大部分织物没有重量指标，但对于牛仔类产品则用“盎司/每平方码”表示：

1盎司＝28.35克

1码＝0.9144米

盎司（oz/yd2）＝平方米克重（g/m2）÷28.35×0.9144×0.9144

（2）羊毛织物门幅一般在145-150厘米之间，所以可以用每米克重表示织物的重量

3、交织织物：经向用长丝的织物，表示方法同长丝，密度的表示单位为“根/厘米”。经向为短纤维的织物，表示方法同短纤，密度的表示为“根/英寸”。

三、梭织产品的规格分析

1、区别经纬向

拿到要分析的织物，第一步要分清经纬向，这样才能报出比较正确、合理的规格。要区别经纬方向，可以从以下几方面着手：

密度特点：经密一般高于纬密。

纤度特点：如果经纬所用的原料不同，一般经向原料的纤度较细，纬向较粗。

纱线类形特点：如果织物的经纬向中的一向为股线（2根或以上合股），另一向为单纱，一般股线向为经向，单纱为纬向。

2、识别原料

（1） 外观识别：主要从形态、光泽、强力等方面观察

羊毛：纤维比较蓬松，光泽自然柔和，单纤维（一根纱或丝由多根单纤维组成）较粗，用手触摸弹性比较好，手感比较舒适。

蚕丝：光泽自然、柔和，纤度（表示丝或纱的粗细）较细，强度比较高。

棉：光泽自然、纤维在干湿条件下强力变化小，如：在干态下用手拉强力与湿态下手拉强力的变化非常小。

麻：纤维表面有自然粗节，手感较硬，有凉爽的感觉，在湿态下强力明显高于干态。

粘胶：手感柔软，弹性较差。特别是在湿态条件下，强力很差。

铜氨纤维：相对粘胶丝，光泽比较柔和，且单纤较细，是纤维素纤维中单丝纤度最细的一种纤维。

醋酸纤维：是纤维素纤维中光泽最接近桑蚕丝的纤维，但强力比较差。

合成纤维：形态光泽各异，干、湿条件下强力均比较好。

（2）燃烧法

蛋白纤维：燃烧时有类似烧毛发的臭味，燃烧后产生松、脆黑球。

植物纤维与纤维素纤维（醋酸纤维除外），燃烧时无明显异味，燃烧后留下类似烧纸后灰白色灰烬。

醋酸纤维：燃烧时有比较明显的酸味，燃烧后纤维结成浅色硬块。

合成纤维：燃烧时无明显异味，燃烧后纤维结成硬块。

（3）助剂检测法：

绝大多数的纤维使用以上二种方法后都能区别出纤维的类别，但是，随着纺织技术的发展，整理技术也有了很大的突破。通过各种整理，改变了织物的表面效果。因此除了使用以上方法以外，还可以通过化学助剂和借助仪器对纤维作进一步剖析，以得到准确的结果。如合成纤维中最常用的纤维是涤纶和锦纶，无论从外观还是强度，肉眼一下子很难区分，但是如果利用二种纤维对酸的反应就可以比较容易将它们区分开来。如准备一小瓶蚁酸溶液，将待区分的纤维放入溶液中，锦纶很快就会溶解掉，而涤纶表面则无任何变化。

（4）显微镜观测法：

每种纤维都有独特的长相，如桑蚕丝的横截面为不规则三角形；羊毛纤维和棉纤维为中空形纤维；羊毛表面有鳞片存在；麻纤维的纤度非常不匀。而人造纤维虽然也可以仿照天然纤维的各种不同的截面，但是在一束丝（纱）中，其横截面的形状、大小都非常的一致，且纤度也非常均匀。因此对于某些外观仿真度较好、多种纤维混纺的纤维而一下子较难区分的织物用显微镜观测法就可以得到一个比较准确的结果。

3、确定经纬密度

4、纤度（条份）分析：

纤度分析的目的是为了了解织物的纱支 ，常用的方法有以下几种：

（1）称重法：

取90厘米（或90厘米的倍数或约数）长的丝（纱）线，在天平上称得其毫克数（0.01克）即为旦尼尔（D）数。如是短纤维纱线，再换算成相应的纤度单位。

如90厘米长的丝或纱称重为100毫克，即为100D

100D =9000÷100=90N

100D=5315÷100=53S

由于所需测算的纤维一般都从成品面料上取得，从纱线到织布再到染色（印花），需要经过许多道工序，而每道工序的进行对原料的重量都会有影响，如织造有织缩，染色有染缩率，加拈有拈缩率，这些都会使单位长度内的纱线变粗（重），而有些工序又会使纤维变细（轻），如织物经过精炼会去除纤维中的丝胶、油脂等杂质；在织造、染色过程中会使部分短纤维脱落；为了使涤纶织物的手感变得柔软，用烧碱将面料进行减量等等。因此，对于以上所测得的纱（丝）的条份，一定要经过对面料工艺的推断对数据加以综合调整，才能得到一个比较正确的纤度数。

（2）比较法：

有些样品非常小，无法取得比较完整的纱（丝）线；有的客人要求不能破坏样衣。在这种情况下，可以用比较法。收集一些已知纤度的纱线与需要了解的纱支进行比较，大致判断出该织物的纤度。

（3）特殊产品的纤度分析：

（a）弹力织物：有些织物的纤维具有很大的伸缩性，而这些伸缩性都是织物经过炼染工艺而得到的。因此，从纱线到成品纤度差异相当大，一般不易把握，对于这类织物，在测算纤度时需要根据面料的伸缩率大小加系数，一般在20%到40%左右。

（b）涤纶仿真织物：这类织物经纬线一般都加强捻，为了便于织造，纤维加强捻后要经过高温定型。因此手感、悬垂性都比较差。为了使织物有一个较好的触感和垂感，一般在织物整理过程中要对织物进行碱减量处理，即用烧碱将纤维表面腐蚀掉一点，这时纤维份量就会减轻，这个过程称之为“碱减量”。而碱减量的多少，根据产品的要求而定，轻簿型的织物，如涤纶雪纺、乔其、可以少减些，而仿麻类的织物，缎类织物可以多减一些。一般碱减量在15~25%之间。所以对于这类织物，在测算纤度时除了要考虑纤维因加拈而产生的拈缩率外，还要将实际测得的纤度数乘上1.10~1.25的系数,这样才会得到一个比较正确的结果。

5、面料重量分析：

对于大块面料，可以借助工具将面料裁制成10cm2大小，再放到天平称重，得到的重量就是面料的重量。如果对于比较小的样品，可以将面料裁成至平行四边形，称得重量后再除以面积得到面料的重量。样品越大数值越精确。

二、产品类型的识别：

1、平素织物：一般以平纹、斜纹、缎纹及在这种组织的基础上变化而织成的织物。织物表面没有花纹变化，在素织机上制织。如乔其、双绉、素绉缎、斜纹绸------。

2、小提花织物：由几种不同组织构成细小的、有规律的图案。但是经线提升的规律不得超过16根。此类织物亦可在素织机上织造，如由组织不同形成的条子缎条绡、双层乔其、人字斜纹绸等等。

3、大提花织物：在一定范围内（常规服装用绸其经密諁花徊不超过1400根）有几种不同的组织构成的循环较大的无规律性的花纹，此类织物需要用大提花的设备织造。

面料规格计算工作，对于面料设计师来讲，是指导工厂生产产品的依据。而对于业务员而言，则是一种与客人交流、报价、控制成本的手段，掌握了这门知识，无论对于那一类产品，在哪一种场合都能在最短的时间内核算出产品的基本成本，做到报价准确、及时，并能掌握控制成本的关键。

一 、原料定量计算：

原料定量计算所牵涉的因素非常多，其中有许多工艺缩率的计算非常复杂。为了便于掌握，列出一个较小的范围的数值提供参考。

1、经线定量：

每米经线定量（g/m）＝每厘米经线密度×成品门幅（厘米）×（１＋工艺缩率）×（1+织缩率）×原料纤度（D）÷9000（或1/N、0.59/s）

2、纬线定量：

每米纬线定量（g/m）=成品门幅（厘米）×每厘米纬线密度×（1+纬向织缩率）×（１＋工艺缩率）×原料纤度（D）÷9000

以上两式中的工艺缩率是指原料缩率与捻缩率

剑杆织机门幅要另加12~15厘米

（1）工艺缩率之一-------原料缩率：各种不同性能与不同工艺的纱线（丝）缩率如：

桑蚕丝浸泡工艺缩率为1.5%

绢丝染色、漂白工艺缩率为2.5%

锦纶丝自然缩率为3%

涤纶长丝自然缩率为1.5%

弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率100D以下为7%

弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率101D~149D为8.5%

弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率150D以上为10%

棉、麻、粘胶短纤染色、漂白工艺缩率为2%

粘胶长丝通过机浆后伸长率为3%

（2）工艺缩率之二------捻缩率：丝线通过加捻后会变短，这是因为丝线由直变成螺旋状扭曲，丝线变短，直径自然会变粗，所以在长度一定时纤度会相应变粗，不同纤度、不同捻度的捻缩率亦不同。捻缩率的取得可以通过公式计算来完成，也可以查阅常用捻缩率表，一般75D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在2-3%左右；75D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在11-12%左右；150D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在5-6%左右；150D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在13-15%左右

（3）工艺缩率之三----经向缩率：织造时经线在和纬线的交织过程中会形成纱（丝）线的屈曲，这样，一米长的经线经过与纬线的交织后就不会再形成一米长的布。丝线长与面料长的比率就是织缩率，织缩率的大小也可通过公式计算来达到。织缩率的大小与纱线的纤度、纬线密度、织物组织有关。纬纱（丝）纤度越粗，织缩率越大；织物纬密越大，织缩率越大；组织循环数越小，织缩率越大。一般普通产品（指单层织物，纬密不是特别稀或特别密的产品）在3-8%左右。（具体大小可以根据上述提到的纤度粗细、纬密大小、组织结构在3-8%之间选择）。

二 、面料重量的计算：

面料重量计算的意义是为了了解面料的大致重量，从而可以推算出面料的成本、价格。 

每米重量：指每米成品面料所具有的克重量。计算方法为：

成品每米重量（g /m ）=（经线定量×练折率+纬线定量×练折率）÷染整缩率

（1）炼折率：纱（丝）经过染整后的净重量。不同的纤维所含的杂质不同，不同的工艺也会使同一原料炼折率不同。常用的原料炼折率如下：

桑蚕丝：     75~80%

生桑蚕丝：   95~98%

绢丝：       90~95%

紬丝：       88~93%

粘胶、羊毛： 97%

棉纱、麻：   95%  （丝光、漂白92%）

合纤：       99%

（2）染整缩率：染整缩率是指织物染整前后的长度比率

染整缩率=坯绸纬密÷成品纬密=成品长度÷坯绸长度

平方米绸重（g/m2）

平方米绸重(g/m2)=每米绸重（g）÷门幅（米）

三、原料含量计算：

对于由二种或二种以上的原料交织或混纺的织物，必须计算出其中所含每种原料比例，计算方法如下：

A原料含量=（含A原料的重量×A原料的比例×A原料的炼折率）÷（含A原料的重量×炼折率+B原料的重量×炼折率）×100%

例：某产品经线为120N/2绢麻混纺纱（绢70%、麻30%），纬线为40S/2有光人棉纱

    成品门幅：140cm        平纹组织

    成品经密：28根/cm      成品纬密：24梭/cm      坯绸纬密23梭/cm

其次，综合几重因素，估算织缩率在5%左右，绢丝工艺缩率为2.5%，纬向缩幅率为10%左右，粘胶短纤工艺缩率2.0%,那么：

经线定量（克/米）=成品经密×成品门幅×（1+工艺缩率）×（1+织缩率）×原料纤度÷9000

            =28×140×（1+5%）×1/60

            =65(g/m)

纬线定量（克/米）=成品纬×成品门幅×（1+纬向织缩率）×（1+工艺缩率）×原料纤度÷9000

                 =140×24×（1+10%）×0.59/20=109（g/m）

成品每米绸重（g/m）=(经线定量×炼折率+纬线定量×炼折率) ÷染整缩率

                    =(65×0.95+109×0.97) ÷0.96

                    =(61.8+105.7＝167.5＝168(g/m)

平方米绸重(g/m2)=每米绸重÷门幅=168÷1.4=120(g/m2)

其中,绢丝原料含量=(含绢丝原料的重量×绢丝比例×绢丝炼折率) ÷ (含绢丝原料的重量×炼折率+人棉纱重量×炼折率)

                 =(65×0.7×0.95) ÷(70×0.95+109×0.97) ×100%=43.2÷167.5×100%=26%

 其中，亚麻原料含量=(含亚麻原料的重量×亚麻比例×亚麻炼折率) ÷ (含亚麻原料的重量×炼折率+粘胶纱重量×炼折率)

               ＝(65×03×0.95×100%)÷65×0.95+109×0.97=18.5×100%÷167.5=11%

    粘胶原料含量=(粘胶原料的重量×粘胶炼折率) ÷ (经线原料的重量×炼折率+粘胶纱重量×炼折率)

＝ (109×0.97×100%)÷(109×0.97+65×0.95)=105.73×100%÷167.5=63%

通过以上计算得出：该产品的经线原料定量为每米65g；纬线原料定量为每米109g，在此基础上根据产品工艺（白织、色织、条子、格子）加一定比例的回丝率，再结合原料市场价格就可以得出一个比较准确的原料成本，再加上织造工交、染色工交，就是产品的底价。

以上只是算出所需面料的实际用丝（纱）量，并不是所有产品的原料成本都能按实际用纱量来计算的，要得到一个合理的价格以前至少还必须了解以下几方面的情况：

产品的类型：白织还是色织，织造所需的机器类型（普通机还是特殊机型）

原料：是常规原料还是特殊规格的原料，是高损耗还是低损耗。

批量大小

产量高低：工交与产量有密切关系，一般工厂所报的工交费都是根据台产量来核算的。

难易程度：有些新产品的工艺不够成熟，在织造或染色过程中会出现较多的次品。因此，在估价时千万不能忽略这部分因素。

市场因素：如果产品的市场覆盖面较广，说明各方面都比较成熟，且有较多的工厂生产，竞争比较激烈，因此千万不能报高价格。

 

服装面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。

我们将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运用简单介绍如下。

1.柔软型面料　柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感。

2．挺爽型面料　挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。

3．光泽型面料　光泽型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中，产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广，可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。

4．厚重型面料　厚重型面料厚实挺刮，能产生稳定的造型效果，包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感，不宜过多采用褶裥和堆积，设计中以A型和H型造型最为恰当。
5．透明型面料　透明型面料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等，例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度，常用线条自然丰满，富于变化的H型和圆台型设计造型。

下面，对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。

1、棉布

是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。
2、麻布

是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。

3、丝绸

是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。

4、呢绒

又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。

5、皮革

是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。

6、化纤

是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。

7、混纺

是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。

本章主要介绍这几大类服装面料的性质、特点和鉴别方法等知识。

鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃烧后的剩余物，从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。

 

棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色，冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是，棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味；燃烧后，棉有极少粉末灰烬，呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。

毛遇火冒烟，燃烧时起泡，燃烧速度较慢，散发出烧头发的焦臭味，烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒，手指一压即碎。真丝遇火缩成团状，燃烧速度较慢，伴有咝咝声，散发出毛发烧焦味，烧后结成黑褐色小球状灰烬，手捻即碎。

锦纶学名聚酰胺纤维，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。

腈纶学名聚丙烯腈纤维，近火软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰后迅速燃烧，散发出火烧肉的辛酸气味，烧后灰烬为不规则黑色硬块，手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。

维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维，不易点燃，近焰熔融收缩，燃烧时顶端有一点火焰，待纤维都融成胶状火焰变大，有浓黑烟，散发苦香气味，燃烧后剩下黑色小珠状颗粒，可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维，难燃烧，离火即熄，火焰呈黄色，下端绿色白烟，散发刺激性刺鼻辛辣酸味，燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块，手指不易捻碎。

氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维，近火边熔边燃，燃烧时火焰呈蓝色，离开火继续熔燃，散发出特殊刺激性臭味，燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维，ISO组织称其为萤石纤维，近火焰只熔化，难引燃，不燃烧，边缘火焰呈蓝绿碳化，熔而分解，气体有毒，熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。

粘胶纤维易燃，燃烧速度很快，火焰呈黄色，散发烧纸气味，烧后灰烬少，呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。铜铵纤维俗名虎木棉，近火焰即燃烧，燃烧速度快，火焰呈黄色，散发酯酸味，烧后灰烬极少，仅有少量灰黑色灰。

 

纯毛面料色泽自然柔和、保暖效果好、是制作高档西服和大衣的首选面料。但现在仿毛织品越来越多，随着纺织工艺的提高，已达到了大多数顾客难以鉴别的水平，但色泽、保暖性、手感等还远远不及纯毛面料。下面介绍几种鉴别纯毛面料的方法，供您在挑选服装和面料时参考。

一、手摸感。纯毛面料通常手感柔滑，长毛的面料顺毛摸手感柔滑，逆毛有刺痛感。而混纺或纯化纤品，有的欠柔软，有的过于柔软松散，并有发粘感。

二、看色泽。纯毛面料的色泽自然柔和，鲜艳而无陈旧感。相比之下，混纺或纯化纤面料，或光泽较暗，或有闪色感。

三、看弹性。用手将物捍紧，然后马上放开，看织物弹性。纯毛面料回弹率高，能迅速恢复原状，而混纺或化纤产品，则抗皱性较差，大多留有较明显的褶皱痕迹，或是复原缓慢。

四、燃烧法鉴别。取一束纱线，用火烧，纯毛纤维气味象烧头发，化纤面料的气味象烧塑料。燃烧后的颗粒越硬说明化纤成分越多。

五、单根鉴别。所有动物的毛在显微镜下看是有鳞片的，如果是长毛面料的话只要取一根毛象上图一样搓几下就会向上或向下移动（为了掌握这一技巧可先拿一根头发做试验），如果是普通织物，抽取一根纱线，剪2厘米的两段拆成一根一根的纤维放在手心里搓四五下，看它们会不会移动。

 

目前，市场上的毛织物所采用的动物毛纤维，大致有绵羊毛、山羊毛、驼羊毛和兔毛几种。

人们日常用量最大的毛衫、呢绒、毛毡等主要是绵羊身上密生着的绵羊毛。在编织工业中，由于绵羊毛用量最大，所以"羊毛"便成了绵羊毛的简称。

世界上绵羊毛产量较多的国家是澳大利亚、独联体、新西兰、阿根廷和中国。羊毛的支数和级数是评定羊毛等级和品质的依据，支数越高，品质越好，级数越高，品质越差。

绵羊毛中一直为人们所倾慕的"澳毛"，属于美利奴种绵羊，产于澳大利亚，因而得名。其毛纤维细而长，是绵毛羊中最优质的品种。其它如新西兰、南美、欧洲各国、南阿尔卑斯山脉等都有饲养，并在世界上享有盛誉。

雪兰毛也是常见的品种。雪兰毛原称雪特兰羊毛，因产于英国苏格兰的雪特兰群岛而得名。由于雪兰毛以绒毛为主体并夹杂较多的粗毛和戗毛，这种天然的粗细混杂，形成了雪兰毛织物特有的丰满而蓬松，柔软而不细腻，光泽和弹性较好的特点，具有粗犷的风格。但是，由于雪兰毛的产量少，供不应求，市场上销售的所谓"雪兰毛衫"多是以新西兰的半细羊毛为原料。更有些名为"雪兰毛"毛衣，卖价每件不足百元甚至仅几十元，实际上是仿雪兰毛风格的产品，有的"雪兰毛"则是由多种杂毛纺成，只能做粗毛线，价格也较便宜。

还有以价格低廉、受消费者欢迎的羊仔毛，其实是羊羔毛，其手感较粗，多做成毛线使用。

 

山羊毛是指山羊毛身上剪取的粗毛和死毛。一般山羊毛身上的细毛很短，不能纺纱，粗毛也只能造毛笔，刷子之类，只有马海毛例外。马海毛即安哥拉山羊毛，产于土耳其的安哥拉省，北美和南亚等地，是一种优质毛纤维，表面光滑，极少卷曲，长而且粗，具有蚕丝般的柔和很强的光泽，优良的回弹性，耐磨性和高强度，是织制提花毛毯、长毛绒、顺毛大衣呢、人造毛皮等高级织物的理想原料。粗棒针手织的马海毛衫，披挂着柔软的如丝如雾般的纤维，构成高贵、活泼而又粗犷的服装风格，深受人们喜爱。我国西北的中卫山羊毛也属于马海毛类。但在市场上，有人把蓬松风格的腈纶膨体纱称为"马海毛"出售，造成误解，那样的腈纶膨体纱，充其量只能叫做"仿马海毛"。

 

羊驼毛（ALPACA），又称"驼羊毛"，纤维长达20-40厘米，又白、褐、灰、黑等颜色，因90%产于秘鲁，又称为"秘鲁羊毛"。它的两个品种，一种是纤维卷曲，具有银色光泽，另一种是纤维平直，卷曲少，具有近似马海毛的光泽，常与其它纤维混纺，作为制作高档服装的优质材料。目前市场上的驼羊毛，大多是东欧的产品。

 

兔毛以轻、细、软、保暖性强、价格便宜的特点而受人们喜爱。它是由细软的绒毛和粗毛组成的，主要有普通家兔和安哥拉兔毛，且以后者质量为优。兔毛与羊毛区别在于纤维细长，表面特别光滑，容易辨认。由于兔毛强度低，不易单独纺纱，因此多与羊毛或其它纤维混纺，制造成针织品和女士呢、大衣呢等服装面料。

 

在市场上，人们常可看到羊毛产品有"纯羊毛"或"100%"羊毛两种标志，有人以为"纯毛"就等于"100%羊毛"，其实不然。从字面上说"纯毛"应当是100%羊毛。但实际上，在生产过程中，为了改善纤维的纺织性能，使织物更加耐用，有的产品常常要加入一些涤纶或锦纶的非毛纤维。对于加入量的多少，国家标准中有明确规定。这样，我们就明白了。纯毛产品并非是100%羊毛，标明纯毛产品的，则是已按规定范围加入非毛纤维，因而应比100%羊毛产品价格低。

总之，要在日益繁荣的市场上买到称心如意的毛纺织品，我们除了运用看、摸、问、比较等办法努力识别外，可以从价位上进行分析。当然，最安全的还是要不断增加对产品知识的了解。

 

羊绒是来自山羊身上的底层细绒毛，山羊生长在高寒的草原上，例如我国的内蒙、新疆、青海、辽宁等地。我国是世界上的羊绒生产大国，羊绒产量占世界总产量的1/2以上，其中又以内蒙的羊绒为上品。羊绒纤维的特点是纤细、柔软。其面料手感柔软、滑糯，光泽柔和，较同样厚度的羊毛面料相比重量轻很多，且多为绒面风格。一般来说，浅色的羊绒大衣多源自白绒，品质较好；而深色的大都取自紫绒或青绒，质量稍逊。

 

羊驼毛来自一种叫“羊驼”（亦称“阿尔巴卡”）的动物，这种动物主要生长于秘鲁的安第斯山脉。安第斯山脉海拔4500米，昼夜温差极大，夜间-20～-18℃，而白天15～18℃，阳光辐射强烈、大气稀薄、寒风凛冽。在这样恶劣的环境下生活的羊驼，其毛发当然能够抵御极端的温度变化。羊驼毛不仅能够保湿，还能有效地抵御日光辐射，羊驼毛纤维含有显微镜下可视的髓腔，因此它的保暖性能优于羊毛、羊绒和马海毛。

另外，羊驼毛纤维具有17余种天然色泽：从白到黑，及一系列不同深浅的棕色、灰色，是特种动物纤维中天然色彩最丰富的纤维。我们在市场上见到的“阿尔巴卡”即是指羊驼毛；而“苏力”则是羊驼毛中的一种且多指成年羊驼毛，纤维较长，色泽靓丽；常说的“贝贝”为羊驼幼仔毛，相对纤维较细、较软。羊驼毛面料手感滑，保暖性极佳。

马海毛则是指安哥拉山羊毛，主要产于南非，其特点是纤维较粗，卷曲小，光泽好。马海毛面料手感滑挺，呢面光泽足。马海毛和羊驼毛面料一样多为短顺毛风格。

 

丝绸织品一般分真丝和仿真丝面料两大类,在丝绸织品上都带有标签,那么怎样识别标签上数字代号呢?这些数字共有5位。第一位数字代表商品所用的原料; 第二位数字代表商品 的织物组织,后面则是商品的序号.在这个数字前, 还用大写的英文字母代表商品 的产地,从丝绸产品的编号上,可以认定产品的原料及产地。

丝绸原料的代号:“1”代表真丝，包括桑丝及桑丝占50%以上的桑柞交织品种、双宫丝、桑绢丝绸；“2”代表合成纤维；“3”代表天然纤维与短纤维混纺；“4” 代表柞丝；“5”代表人造丝；“6”代表两种原料以上的长丝交织，或长丝 与短丝维交织；“7”" 代表被面类。

丝绸产品产地代号：B为北京、C为四川、D为辽宁、E为湖北、G为广东、H 为浙江、J为江西、K为江苏、M为福建、N为广西、Q为陕西、S为上海、T为天津、V为河南、W为安徽、X为湖南。

 

“真皮”在皮革制品市场上是常见的字样，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法；在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含意。实际上，真皮就是皮革，它主要是由哺乳类动物皮加工而成。

　　真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格相等悬殊。因此，真皮既是所有天然皮革的统称，也是商品市场上一个含糊的标识。

　　天然皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等，另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、驼鸟皮革等。其中牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革；羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按其层次分，有头层革和二层革，其中头层革有全粒面革和修面革；二层革又 有猪二层革和牛二层革等。在主要几类皮革中，黄牛皮革和绵羊皮革，其表面平细，毛眼小，内在结构细密紧实，革身具有较好的丰满和弹性感，物理性能好。因此，优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料，其价格是大宗的皮革中较高的一类。

在诸多的皮革品种中，全粒面革应居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。

修面革，是利用磨革机将革表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉原有的表面 状态，涂饰层较厚，耐磨性和透气性比全粒面革较差。

二层革，是厚皮用片皮机剖层而得，头层用来做全粒面革或修面革，二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革，它的牢度、耐磨性较差，是同类皮革中最廉价的一种。

下面我们再介绍几种常用的方法：

　　一、手感：即用手触摸皮革表面，如有滑爽，柔软，丰满，弹性的感觉是真皮；而一般人造合成革面发涩，死板，柔软性差。

二、眼看：观察真皮革面有较清晰的毛孔，花纹，黄牛皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔，猪皮有三角粗毛孔，而人造革，尽管也仿制了毛孔，但不清晰。下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法：牛皮革面细，强度高，最适宜制作皮鞋；羊皮革轻，薄而软，是皮革服装的理想面料；猪皮革的透气透水汽性能好，较适于制做内衣和儿童用品；马皮革的纤维结构较为紧密、强度也比较高，用于制作皮裤和皮靴效果较好。一般来说，皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。

猪革：革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案。

牛革：黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好象满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松驰，不如黄牛革细致丰满。马革：革表面的毛孔呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规律。

羊革：革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。

　　三、嗅味：凡是真皮革都有皮革的气味；而人造革都具人刺激性较强的塑料气味。

四、点燃：从真皮革和人造革背面撕下一点纤维，点燃后，凡发出刺鼻的气味，结成疙瘩的是人造革；凡是发出毛发气味，不结硬疙瘩的是真皮。

 

真皮标志是在国家工商行政管理局注册的证明商标，凡佩挂真皮标志的皮革产品都具有三种特性：1、该产品是用优质真皮制作的；2、该产品是做工精良的中高档产品；3、消费者购买佩挂真皮标志的皮革产品可以享受良好的售后服务。不是用真皮制作的产品就不能佩挂真皮标志，欲佩挂真皮标志，需经过中国皮革工业协会严格的审查，批准后，方可佩挂。中国皮革工业协会每年都要对其进行质量检测，以保证产品质量。

真皮标志的注册商标是由一只全羊、一对牛角、一张皮形组成的艺术变形图案。整体图案呈圆形鼓状，图案中央有GLP三个字母，是真皮产品的英文缩写，图案主体颜色为白底黑色，只有三个字母为红色。图案寓意：牛、羊、猪是皮革制品的三种主要天然皮革原料，图案呈圆形鼓状，一方面象征着制革工业的主要加工设备转鼓，另一方面象征着皮革工业滚滚向前发展。

 

 

1、纯涤纶花呢。表面平滑细洁，条型清晰，手 感挺、爽，易洗快干，穿久后易起毛。宜做男女春 秋装。

2、涤粘花呢（快巴）。涤纶50～65％、粘胶丝 50～35％，毛型感强，手感丰满厚实，弹性较好，价廉。宜做男女春秋服装。

3、针织纯涤纶。质地柔软，弹性好，外观丰满 、挺括，易洗快干。宜做男女春秋服装。

4、粗纺呢绒俗称“粗料子”，由于原料品质差异较大，所以织品优劣悬殊亦大。

5、大衣呢。有平厚、立绒、顺毛、拷花等花色品种。质地丰厚，保暖性强。用进口羊毛和一、二级国产羊毛纺制的质量较好，呢面平整，手感顺滑，弹性好。用国产三、四级羊毛纺制的手感粗硬，呢面有抢毛。宜做男女长短大衣。

6、麦尔登。用进口羊毛或国产一级羊毛，混以少量精纺短毛织成。呢面丰满，细洁平整，身骨紧密而挺实，富有弹性，不起球，不露底。宜做男女服装和女式大衣。

7、海军呢。用一、二级国产羊毛和少量精纺短 毛织成。呢面细整柔软，手感挺实有弹性。有的产品有起毛现象。用途同麦尔登。

8、制服呢。用三、四级国产羊毛混合少量精纺回毛、短毛织成。呢面平整，手感略粗糙，有抢毛，久穿后明显露底，但坚牢耐穿。宜做制服。

9、法兰绒。呢面混色灰白均匀，绒面略有露纹，手感丰满，细洁平整，美观大方。宜做男女春秋服装。

10、粗花呢。用1-3级国产羊毛混以部分粘纤而成。呢面粗厚，坚牢耐穿，花色繁多。宜做男女春秋两用衫及高档童装。

1、涤毛花呢。其中涤纶55％，羊毛45％，质地较厚实，手感丰满，强力高，牢度好，挺括、抗皱性好。宜做秋冬服装。

2、凉爽呢。其中涤纶55％、羊毛45％，料薄，但坚牢耐穿，具有爽、滑、挺、防皱、防缩、易洗快干等特点。宜做春夏服装，不宜做冬季服装。

3、涤毛粘花呢。涤纶40％、羊毛30％、粘胶丝 30％，呢面细洁，毛型感强，条纹清晰，挺括，牢度较好，价廉，经济实

1、华达呢。纱支细，呢面乎整光洁，手感滑润，丰厚而有弹性，纹路挺直饱满。宜缝制西服、中山服，女上装。缺点是经常摩擦的部位膝盖、后臀部极易起光。

2、哔叽。纹路较宽，表面比华达呢平坦，手感软，弹性好，不及华达呢厚实、坚牢，用途同华达呢。

3、花呢。按重量可分为薄花呢（300克以下／米）和中厚花呢（300～400克／米）。呢面光洁平整，色泽匀称，弹性好，花型清晰，变化繁多。宜做男女各种外套、西服上装。

4、啥味呢。光泽自然柔和，呢面平整，表面有短细毛绒，毛感柔软。宜做春秋两用衫及西服。

5、凡立丁。毛纱细，原料好，但密度稀，呢面光洁轻薄。手感挺滑，弹性好，色泽鲜艳耐洗。宜作夏令服装和冬季棉袄料

6、派立司。光泽柔合，弹性好，手感爽滑，轻薄风凉，牢度不及凡立丁。最适合做夏季男女各式服装。

7、女衣呢。纱支较细，结构较疏松，手感柔软，而富有弹性，花色多，色艳丽。常用作女春秋两用衫和棉袄面子。

8、直贡呢。密度大，手感厚重、柔软，表面平滑，光泽明亮，富于弹性。宜做大衣、中山服。

 

绒线一般分为编结绒线（简称绒线）和针织绒线（简称针织绒）两类，以绒线的股数，特数及用途作为区分的标准。

绒线：股数为三股以上（含三股），但股特数在6支以上（含6支）者为绒线。

针织绒：股数为二股，合股特数在6支以下者，或成品为单股，专作针织品加工三用者，都为针织绒。

编结绒线和针织绒线又分为粗纺和粗纺两类，由阿拉伯数字表示，选购时，绒线和商标上说明的第一位阿拉伯数字表示：（共4类）

0--精纺绒线（有时常省略不写）

1--粗纺绒线

2--精纺针织绒线（此代号有时不写）

3--粗纺针织绒线

第二位阿拉伯数字，代表绒线的品号即所选用原料的种类，共10类，其代号为：

0--山羊绒或山羊绒与其他纤维混纺。

1--异质毛（也称国毛，包括大部分国产羊毛，其毛纤维与长短差异较大）

2--同质毛（也称外毛，包括进口羊毛和少数国产羊毛，其毛纤维的粗细与长短差异较小）

3--同质毛与粘胶纤维混纺

4--同质毛与异质毛混纺

5--异质毛与粘胶纤维混纺

6--同质毛与合成纤维混纺

7--异质毛与合成纤维混纺

8--纯化纤及其相互间的混纺

9--其他原料。

上面所列的代号“6”“7”“8”中的合成纤维，目前一般是指腈纶和锦纶。

当第1位数字为3时，其第2位数字所代表的原料种类为：

0--山羊绒或山羊绒与其他纤维（锦纶除外）混纺；

1--白山羊绒

2--青山羊绒

3--紫山羊绒

4--山羊绒与锦纶混纺

5--短毛

6--兔毛（羊仔毛）

7--驼绒

8--牦牛绒

9--其他

目前品号中的线密度代号仍用公制支数表示，此处仍沿用旧制，只是在公制支数之后换算成特数供参考。

品号的第3，第4位数字连起来代表该产品的单股毛纱的公制支数，一根绒线是由多股毛纱并捻而成，目前生产的绒线大多数是4股毛纱并捻而成的，单股粗绒线一般在6---8.5公支（167---118tex）左右，单股细绒线一般在16---19公支（ 63---53 tex）左右。针织绒大多数是两股毛纱合捻而成，精纺针织绒单股细度一般在20公支（50 tex）以上，粗纺针织绒线单股在12---21公支（83----48 tex）之间，也有高达36公支（28 tex）的，单股毛纱特数一般采用特数表示。

单纱支数是二位整数的细绒线或针织绒，支数代号就表示其支数，如18/4（56 texX4）细绒线的支数代号就是18。单纱支数由一位整数和一位小数表示的粗绒线，其支数代号将略去小数点，如8.0公支/4（125 texX4）和7.5公支/4（133 texX4）的粗绒线，其支数代号分别为80和75。

根据上述对绒线的针织绒品号的组成及其含义的说明，举例如下：

216----同质毛的全毛精纺细绒线，单股毛纱为16公支（63 tex）。单根毛纱为4公支（250 tex）。

880----纯化纤精纺生产的腈纶粗绒线,单股毛纱为8公支(125 tex).单根毛纱为2公支(500 tex) 。

1365---同质毛与粘胶纤维混纺的粗纺毛/粘粗绒线,单股毛纱为6.5公支(154 tex.)单根毛纱为1.6公支(625 tex)。

2826-----精纺针织绒线,纯化纤纱(目前多为腈纶膨体纱),单股纱为26公支(38.5. tex),单根毛纱为13公支(77 tex)。

2248-----精纺同质毛针织绒线,单股纱为48公支(21 tex).单根纱为24公支(42 tex)。

3028-----粗纺针织绒线,由山羊绒或山羊绒与其他纤维(锦纶除外)混纺而成,单股毛纱为28公支(36 tex),单根毛纱为14公支(72 tex) 。

3718-----粗纺驼绒针织绒线,单股毛纱为18公支(56 tex).单根毛纱为9公支(112 tex)。3816-----粗纺牦牛绒针织绒线,单股毛纱为16公支(63 tex),单根毛纱为8公支(126 tex)。

在试制新品种时,应在规定的品号前再加”4”,以示区别老品种,正式投产后不再附加,例如:”4122.5”代表新品种,异质毛针织绒,单股毛纱为22.5公支(44.4 tex)。

对于毛纱生产厂家,由于其原料来自不同的地区,在某些试制品中,虽然所用原料,纺纱方法与纺纱单股特数相同,但由于原料本身品质的差异或等级配比不同,为了有区别,在货号前面不加”4”,而在其后缀以”01”,”02”,”03”等顺序号以示不同.例如”62602”代表毛/腈混纺而成的精纺针织绒,单股毛纱细度为26公支(38.5 tex),是626品种的第二次变异。

羊毛衫厂目前使用的毛纱大多数为有色纱,即使是白纱成衫染色,也往往得有一个规定的色彩代号来表示其为何种颜色,况且在同一色谱中,也有很多不同的颜色,如红色谱里就有大红,血红,暗红,紫红,枣红,玫瑰红,桃红,浅红,粉红,浅粉红等,有的多达十几种,由于纤维的特性不同,就是同一种颜色也有差异,为此需要有一个统一的代号和称呼加以区别,目前是采用统一的对色版(简称色版或色卡)来统一对照比色,此统一的对色版是由中国纺织进出口公司上海外贸总公司服装分公司和上海市毛麻纺织工业公司制订的,全称为”中国毛针织品色卡”,此色卡被作为全国各羊毛衫厂和毛纺厂统一使用的对色版来对照比色,其对色色号是由1位拉丁字母和3位阿拉伯数字组成。

色号的第1位为拉丁字母,表示毛纱所用的原料,各字母代号为

N------羊毛品种”代旧色版W和H”.

WB----腈纶50/羊毛50,腈纶60/羊毛40,腈纶70/羊毛30

KW----腈纶90/羊毛10.

K------腈纶(包括腈纶珠绒,腈纶90/锦纶10,腈纶70/锦纶30.)

L------羊仔毛(短毛)

R-------羊绒

M------牦牛绒

C------驼绒

A------兔毛

AL-----50%长兔毛成衫染色

色号的第2位数字用阿拉数字,其表示毛纱的色谱类别。

0----白色谱(漂白和白色)

1----黄色和橙色谱

2----红色和青莲色谱

3----蓝色和藏青色谱

4----绿色谱

5----棕色和驼色谱

6----灰色和黑色谱

7-9----夹花色类

色号的第3,4位数字表示色谱中具体颜色的深浅编号,也用阿拉伯数字表示,原则上数字越小,表示所染颜色越浅,数字越大,表示所染颜色越深,一般从01到12为从最浅色到中等深色,12以上为较深颜色.例如: 　　01表示色谱中最浅的一种

0代表白色谱

n为羊毛纯纺毛

N001在工厂中习惯为称为“特白全毛开司米”。

又如:

12表示色谱中中等深色的一种

2代表红色和青莲色

k为腈纶针织绒(腈纶膨体纱)

再如:

15表示色谱中较深色的一种

5代表棕色和驼色谱

c为驼毛毛纱

在某些地区或对某些国家出口的产品中,现尚沿用旧色号,其由4位阿拉伯数字组成,第1位数字取代拉丁字母,仍表示毛纱所用原料的代号,取品号中的原料代号来表示,第2位数字也为色谱类别,第3,4位数字也表示色谱中具体颜色的深浅。

 

 

 

2．毛纤维的形态结构  毛纤维是从动物身上获取的纤维。毛纤维根据其来源不同，可分为许多品种，如羊毛、羊绒、兔毛、牦牛毛等，其中以绵羊毛最为常用。在显微镜下观察，我们能得到下述结果。

毛纤维纵向形态：沿羊毛表面覆盖有鳞片层，头端指向羊毛的梢部。鳞片覆盖形态随毛纤维种类而不同，分为环状覆盖，瓦状覆盖和龟裂状覆盖三种。

毛纤维横截面形状：呈大小不等的圆形，有些有断续的毛髓层（一般在粗毛中）。毛髓层可减弱羊毛的强力。

裘皮与皮革是珍贵的服装面料。一般将鞣制后的动物毛皮称为裘皮，而把经过加工处理的光面或绒面皮板称为皮革。裘皮是防寒服装理想的材料，取其保暖、轻便、耐用，且华丽高贵的品质。皮革经过染色处理后可得到各种外观风格，深受人们的喜爱。近年来，毛皮与皮革服装成为流行的主流，因此有必要对其结构作一了解和认识。

毛皮兽的毛皮是由毛被和皮板组成的。毛被由针毛、绒毛和粗毛等三种体毛构成，它随着毛的生长过程而变换。针毛生长数量少，是长而伸出到最外部的毛，呈针状，具有一定的弹性和鲜丽的光泽，给毛皮以华丽的外观；绒毛生长数量多，是在针、粗毛下面密集生长着的纤细而柔软的毛，主要起保持调节体温的作用，绒毛的密度和厚度越大，毛皮的防寒性能就越好；粗毛的数量和长度介于针毛和绒毛之间，毛多呈弯曲状态，具有防水性和表现外观毛色和光泽的作用。

皮板是由表皮层、真皮层和皮下层组成的。表皮层很薄，主要起保护动物体免受外来伤害的作用，其牢度很低，在皮革加工中被除去。真皮层是原料皮的基本组成部分，也是鞣制成皮革的部分，分上下两层。上层的乳头层具有粒状构造，形成皮革表面的“粒面效应”。下层的网状层主要由胶原纤维、弹性纤维和网状纤维呈网状交错而构成，起使皮革结实、有弹性、能整体抗击外来冲击的作用。皮下层的主要成分是脂肪，非常松软，制革工序中要除去。

天然毛皮主要来源于毛皮兽。一般兽毛皮是由表皮层及其表面密生着的针毛、绒毛、粗毛所组成，但因动物种类不同，则这几种毛组成比例不同，因而决定了毛皮的质量有高低、好坏之差异。用作服装材料的毛皮，以具有密生的绒毛、厚度厚、重量轻、含气性好为上乘。就服装用毛皮来说，有以下种类：

1．貂皮  分紫貂皮、白貂皮、黑貂皮、水貂皮等。其针毛粗、长、亮，毛被绵软，绒毛绸密，质软坚韧，为高级毛皮。用于服装的外套、长袍、披肩等。

2．水獭皮  毛被密生着大量的绒毛，其中含有粗毛，属针毛劣而绒毛好的皮种，其皮板坚韧有力。多用于服装的长、短大衣、毛皮帽等。

3．狐狸毛皮  因生长地区不同，有各种品种，如红狐狸、白狐狸、灰狐狸、银狐狸等，其质量有差异。一般北方产的狐狸皮品质较好，毛细绒足，皮板厚软，拉力强。狐皮的毛色光亮艳丽，属高级毛皮。多用于女用披肩、围巾、外套、斗蓬等。

4．羔皮  指羔羊毛皮，其毛被花弯绺絮多样，无针毛，整体为绒毛，色泽光润，皮板绵软耐用，为较珍贵的毛皮。一般用于外套、袖笼、衣领等。

5．绵羊皮  属中档毛皮，其毛被毛多呈弯曲状，粗毛退化后成绒毛，光泽柔和，皮板厚薄均匀、不板结。主要用来做帽、坎肩、衣里、褥垫等。

6．貂毛皮  皮大绒厚，皮色鲜艳，斑点清晰优美，绒毛短平油亮，较为珍贵。因属野生动物保护品种，目前很少使用。

7．狗毛皮  毛皮特点是针毛峰尖长，毛厚板韧，颜色甚多，一般用在被褥、衣里、帽子上。

8．兔毛皮  属低档毛皮，毛色较杂，毛绒丰厚，色泽光润，皮板柔软。可用于衣帽及童大衣等。

各种兽皮、鱼皮等的真皮层厚度比较厚的原皮，经单宁酸鞣皮或重铬酸钾的铬鞣、明矾鞣、油鞣等方法制成熟皮革，作为服装材料使用已有着悠久的历史。衣用皮革主要是服装革和鞋用革，多以猪、羊、牛、马、鹿皮为主要原料皮，此外鱼类皮革、爬虫类皮革也用于服装的装饰革及箱包等的加工制作。各种服用皮革的分类见下表。目前，我们常见的几种服用皮革是：

 服用皮革分类表

 

 

 

1．牛皮革  牛皮革的结构特点是真皮组织中的纤维束相互垂直交错或略倾斜成网状交错，坚实致密，因而强度较大，耐磨耐折。粒面毛孔细密、分散、均匀，表面平整光滑，磨光后亮度较高，且透气性良好，是优良的服装材料。常用于袋料、运动上衣、鞋类及皮包类等。

2．猪皮革  猪皮的结构特点是真皮组织比较粗糙，且又不规则，毛根深且穿过皮层到脂肪层，因而皮革毛孔有空隙，透气性优于牛皮，但皮质粗糙、弹性欠佳。粒面凹凸不平，毛孔粗大而深，明显地三点组成一小撮则是猪皮革独有的风格。主要用于制鞋业。

3．山羊皮革  皮身较薄，真皮层的纤维皮质较细、在表面上平行排列较多，组织较紧密，所以表面有较强的光泽，且透气、柔韧、坚牢。粒面毛孔呈扁圆形斜伸入革内，粗纹向上凸，几个毛孔成一组呈鱼鳞状排列。被用于做外套、运动上衣等。

4．绵羊皮革  绵羊皮革的特点是表皮薄，革内纤维束交织紧密，成品革手感滑润，延伸性和弹性较好，但强度稍差。广泛用于服装、鞋、帽、手套、背包等。

5．马皮革  比牛皮革组织稍粗，特别是后背部分的皮质细密坚实，可用于制鞋。其毛孔稍大呈椭圆形，斜伸入革内，形成波浪形排列。马皮革在服装上用的较少。

    此外，鹿皮革、蛇皮革、鳄鱼皮革等也常在衣用服装和装饰用具上有应用。

裘皮与皮革服装的天然优越性，加深了人们对它的偏爱，其价值也随之大幅度地上涨，到今天，一件做工精细的高档裘皮服装，价值连城，已成为一种富有、高贵身份的象征。为了降低天然毛皮与皮革产品的成本，扩大其来源，近年来，人造毛皮与皮革有了较大发展。

1．人造毛皮

人造毛皮是指采用机织、针织或胶粘的方式，在织物表面形成长短不一的绒毛，具有接近天然毛皮的外观和服用性能。

针织人造毛皮是指在针织毛皮机上采用长毛绒组织，由腈纶、氯纶或粘胶纤维做毛纱，在织物表面形成类似于针毛与绒毛的层结构。其外观相似于天然毛皮，且保暖性、透气性和弹性均较好。

机织人造毛皮是采用双层结构的经起毛组织，经割绒后在织物表面形成毛绒。这种人造毛皮绒毛固结牢固，毛绒整齐、弹性好，保暖与透气性可与天然毛皮相仿。

人造卷毛皮是采用胶粘法，在各种机织、针织或无纺织物的底布上粘满仿羔皮的卷毛纱线，从而形成天然毛皮外观特征的毛被。其表面有类似天然的花绺花弯，毛绒柔软，质地轻，保暖性和排湿透气性好，不易腐蚀，易洗易干，被广泛地用在各个方面。

2．人造皮革

人造皮革主要是在棉布、化纤布等底布上，涂有乙烯、尼龙等，使表面具有类似于天然皮革的结构。乙烯涂制的人造革与天然皮革相比，有许多优点，如耐用性好、弹度、弹性好、不易变形、耐污易洗等，但缺少透气性和吸水性，影响穿着的舒适感。尼龙树脂制成的人造革比乙烯涂层人造革有所改观，增加了一定的透气和透湿效果。

聚氨酯合成革是近年发展起来的一种人造皮革，目前使用较为普遍。原因是这种合成皮革采用了具有微孔结构的聚氨酯作面层，以聚酯纤维制成的无纺织布作底布，既具有较好的耐水性和耐磨性，又提高了其透水汽性，仿真效果好，有类似于动物皮革的纤维结构，加之，易洗、易缝、易修补、价格便宜，因此成为一种广泛、普遍使用的产品。

为皮?皮是指未经加工鞣制的各种动物皮。

何为革?革是指经加工鞣制的各种动物皮。

人造革和合成革的区别:
人造革是以针织布为底基，表面涂布一层高分子合成材料。

合成革是以无纺布为底基，表面涂布一层高分子合成材料。

人造革和合成革这两种材料统称为仿革。

天然皮革与仿皮革的鉴别；

1． 从材料切面的切口看，天然皮革是天然皮胶原纤维，人造革是针织布和涂布层，合成革是无纺布和涂布层。

2．从材料燃烧气味鉴别：

天然皮革燃烧后有胶原蛋白味，其它则没有主要常用皮革的鉴别

1．牛皮革：表面有细小花纹，手感好，花纹较深，用手指在皮革背面用力外顶表面花纹不消失(其它：水牛皮表面粗糙，牦牛皮表面较细，柔软)

2．羊皮革：表面花纹清晰，花纹呈水波纹状，花纹深度较牛皮革浅(其中绵羊皮革除以上特征外，质地柔软，弹性，手摸有弹性感和丝绒感)。

3．猪皮革：表面粗糙，毛孔大，毛孔深，三根一组成品字型，弹性好，透气性好(其中抛光或压花后会好—些)。

C Cotton 棉
W Wool 羊毛
M Mohair 马海毛
RH、 Rabbit hair 兔毛
AL Alpaca 羊驼毛
S Silk 真丝
J Jute 黄麻
L Linen 亚麻
Ram Ramie 苎麻
Hem Hemp 大麻
T Polyester 涤纶
WS Cashmere 羊绒
WA Angora 安哥拉山羊毛
LA Lambswool 羊羔毛
TS Tussah silk 柞蚕丝
YH Yark hair 牦牛毛
MD Modal 莫代尔
CH Camel hair 驼绒
CU Cupro 铜
MS Mulberry silk 桑蚕丝
LY Lycra 莱卡
KENDER Kender 罗布麻
SILKOOL Silkool 大豆蛋白纤维
CVC CVC 涤棉倒比
N Nylon 锦纶
R Rayon 人棉
V Viscose 粘胶
SP Spendex 氨纶
PP Polypropylene 丙纶
PV Polyvinyl 维纶
A Acrylic 腈纶
Tel Tencel 天丝

skew/off grain 纬斜
broken ends/warp 断经、断头
Broken filling/picks/weft 断纬
cracked ends/warp断经、断头
Change-in filling 错纬
cut filling/pick断纬
Coarse end/thread 粗经
Coarse filling/pick 粗纬
Crammed 密经/纬
tender spots 脆弱点
Cut cotton 轧断棉
Defective wool 疵毛
Double ends 双经头
End out 缺经
Fray 纱线位移
Cloudiness 云斑
Damaged weft 纬线拔伤
Hair-in-filling 纱线起毛
Hard end 紧捻经纱
Jerk-in 紧纱
Knotted yarn 多结纱
Light end 细经
Light filling/pick 细纬
Looped weft 纬缩
Shrinked weft纬缩
Loose pick/weft 松纬
Slack filling/pick松纬
Loose warp 松经
Slack threads/warp松经
Nubs 粗结
Tight twist end 紧捻经纱
Weaving slack 经纱张力不匀
Weft faults 纬纱疵点
Runners 经纱起球（浆纱疵点）
Soft sides 烂纱，断经

balling up 起球
lint ball起球
pilling 起球
ballooning 布面小圈
flaw 织疵、疵点
Flying threads 布面拖纱
Float loop蛛网
Entering draft 蛛网
Excessive lift 多起
Bore 破洞
Duck eye 小洞（针织疵点）
Holes 破洞、破孔
Cut across 开匹（疵布）
Curling selvedge 卷边
Rolled selvedge卷边
Baggy selvedge 松边
Loose edge/ selvedge松边
Tight list/selvedge 紧边
Dog-legged selvedge 弯曲布边（由纬纱退绕张力引起）
Cut listing/ selvedge 破边
Broken selvedge 破边
Ripped selvedge 破边
Torn selvedge 破边
Edge end break 坏边
Pilled-in selvedge 缩边
Uneven selvedge 宽窄不匀布边
Rough selvedge 毛边
Hang pick 三角形破洞
Narrow width 布幅不足
Uneven cover 布面不匀
Rowdy布面不匀
Wavy face 波浪形布面
Thick and thin places 厚薄段
Thick filling 粗经
Thread out 断经
Tight end/thread紧经、急经
Tight filling/pick 紧纬、急经
Ridgy cloth 起伏不平的布
Slack selvedge 起伏不平的布边
Selvedge float 布边浮经