一、填空题（每题1分，共20分）
　1、纺纯棉纱上下皮圈厚度的合理配置是（ ），搭配原则是（ ）。
　2、细纱前区的三小工艺原则是（ ）、（ ）、（ ）。
　3、细纱管纱的升降卷绕密度比值取决于（ ），升降短动程取决于（ ）。
　4、CFQ系列细纱塑料管管身的材料主要有（ ）、（ ）、（ ）三种。
　5、影响捻缩率的因素非常多，主要有（ ）、（ ）、（ ）。
　6、纺棉氨纶包芯纱，氨纶长丝的预牵伸倍数一般在（ ）倍。
　7、弹性比较好的合成纤维纱在细纱容易形成的疵点是（ ）、（ ）。
　8、竹节纱的三要素是指（ ）、（ ）、（ ）。
　9、中国从事纺织专件摇架的生产历史最悠久，品种最多，拥有细纱摇架加压方式最多的公司是（ ）。
　10、细纱值车工接头要（ ），换粗纱要（ ）。
　11、带筋集合器区别于普通集合器，特有的作用是（ ）。
　12、紧密纺纱最突出的特性是（ ）。
　13、赛络纺是一种（ ）纺纱技术；长丝赛络纺与赛络纺的差别在于前者使用的是属于（ ）纺纱技术。
　14、细纱桃盘的升降比有两种规格分别是（ ）和（ ）。
　15、锭带张力的统一取决于（ ）和（ ）。
　16、通常细纱三自动装置是指（ ）、（ ）、（ ）。
　17、钢丝圈分（ ）、（ ）、（ ）三个系列，同一系列中相同号数的钢丝圈重量相同。
　18、钢领的三度是指（ ）、（ ）与（ ）。
　19、目前采用的紧密纺的作用原理有（ ）、（ ）、（ ）三大形式。
　20、值车工换粗纱采用（ ），动作要求准确迅速；质量要求做到（ ）。
二、选择题（每题1分，共50分）
　1、细纱值车工巡回时要有规律地灵活运用目光，通过"五看"做到"四个不漏"，下面对"四个不漏"叙述不完善的选项是（）
　　A、打擦板时左右不漏头 B、换粗纱时左右不漏头
　　C、做清洁工作时身后不漏头 D、进车弄时，车头不漏头
　2、值车工清洁工作应采取"六做"、"五定"、"五不落地"、"四要求"的方法，对"四要求"叙述不完善的选项是（）。
　　A、做清洁工作时，不能造成人为疵点和断头 B、清洁工具经常保持清洁，定位放置
　　C、车顶板上粗纱、空管整齐 D、注意节约，做到五不落地四分清
　3、托锭粗纱架的粗纱导纱杆位置一般安装在距粗纱卷绕动程底端（）处，最适合粗纱退绕。
　　A、1/3 B、1/2 C、1/4 D、其它
　4、钢丝圈纱线通道和磨损部位之间的距离一般是纱的（）。
　　A、2.1倍 B、2倍 C、1.8倍 D、1.3倍
　5、V型牵伸装置后胶辊沿其下罗拉后摆的角度约是（）度。
　　A、65 B、55 C、75 D、90
　6、碳纤尼龙上销与金属上销相比有明显的优势，其对（）的质量指标的改善最明显。
　　Ａ、粗号纱 Ｂ、中号纱 Ｃ、细号纱 D、特细号纱
　7、因细纱皮圈弹性钳口有一原始钳口，所以隔距块的最小规格一般应不小于（）。
　　Ａ、1.5 Ｂ、1.8 Ｃ、2.2 D、2.5
　8、与细纱8cm罗拉机械波产生原因无关的是（）。
　　A、罗拉工作面跳动超限 B、罗拉颈弯曲
　　C、罗拉连接同心度差 D、细纱前胶辊
　9、在无制冷设备的情况下，高温高湿季节针对含糖棉细纱温湿度的最佳调控原则是（）。
　　A、高温高湿 B、高温低湿 C、低温高湿 D、低温低湿
　10、相同原料的赛络纺纱与普通环锭纱相比最明显的特征是（）。
　　A、毛羽少、强力高 B、粗细节少、棉结少
　　C、棉结少、条干好 D、强力高、棉结少
　11、环保型钢领润滑剂是采用高分子材料聚合而成，具有（）等优点，可减少钢领落白，钢丝圈糊斑，降低纱线毛羽和断头，不但延长了钢领和钢丝圈寿命，还提高了纱线品质，降低产品成本。
　　A、低粘度、高耐磨 B、抗静电、热稳定性好
　　C、防菌、防锈、无污染、无毒 D、同时具备前三项优点
　12、"两大两小"针织纱工艺在粗纱是指"大粗纱捻系数，小粗纱牵伸倍数"，在细纱是指（）。
　　A、小后区牵伸倍数和小钳口 B、大后区罗拉隔距和小后区牵伸倍数
　　C、大后区罗拉隔距与小钳口 D、大后区牵伸倍数与小后区隔距
　13、为减少络筒工序管纱脱圈现象细纱停车的最佳位置是（）。
　　A、升降动程的顶部 B、升降动程的底部
　　C、上升过程的中部 D、下降过程的中部
　14、YJ2系列摇架在使用前应按该系列摇架使用说明书的要求，用专用工具调整摇架的隔距和工作高度，以保证摇架的正常使用，下列选项中第（）种是摇架高度规的正确使用方法。
　　A、3mm端通过 B、3.5mm端通不过
　　C、3mm端通过，3.5mm端通不过 D、用3mm扳手通过
　15、DTM129细纱机不具有的特点是（）。
　　A、采用开启式传动及滴油润滑 B、下导轨采用矩形方管
　　C、机器的外表面采用新型喷塑工艺 D、全部采用进口轴承
　16、细纱前区的工艺配置原则是（）。
　　A、软胶辊轻加压 B、重加压强控制 C、紧隔距小钳口 D、其它
　17、细纱后区的临界牵伸随粗纱捻系数的增加而增加，一般在（）的范围内。
　　A、 1.0~1.2 B、 1.0~1.3 C、 1.0~1.4 D、 1.2~1.4
　　18、卷绕张力（TW）、气圈顶端（导纱钩处）张力（TO）、气圈底端（钢丝圈）处张力（TR）、纺纱（罗拉钳口到导纱钩段）张力（TS），从小到大的排列顺序是（）。
　　A、TW＜TO＜TR＜TS B、TS＜TR＜TO＜TW、
　　C、TS＜TO＜TR＜TW、 D、TW＜TR＜TO＜TS
　19、在棉纺细纱机上纺中长纤维纱必须更换的专用牵伸元件有（）。
　　A、上下皮圈与上下销 B、上下皮圈与下销
　　C、上皮圈与上销 D、下皮圈与下销
　20、QYJ20-155摇架的上罗拉加压方式为（），它用于棉型（ ）机。
　　A、单独气囊加压 细纱 B、整体气囊加压 粗纱
　　C、整体气囊加压 细纱 D、单独气囊加压 粗纱
　21、细纱使用气圈环的主要作用是（）。
　　A、降低纱线的强不匀 B、减少毛羽 C、减少纺纱张力 D、改善细纱条干不匀
　22、TB、TW、TS、TFR分别是气圈段（导纱钩~钢丝圈）、卷绕段（钢丝圈~管纱）、纺纱段（前罗拉~导纱钩）、前罗拉包围弧上纱条的动态捻度，它们从小到大的排列顺序是（）。
　　A、TB、＜TW＜TS＜TFR B、TW＜TB、＜TS＜TFR
　　C、TB、＜TW＜TFR＜TS 　 D、TFR＜TS＜TW＜TB、
　23、细纱前皮辊与斜齿前罗拉表面的接触弧度最好为（）个罗拉齿的宽度。
　　A、1 B、2 C、3 D、4
　24、CCZ-Ⅵ仿真系统竹节纱装置，操作触摸屏上能显示布面竹节纬向位置分布效果图，最显著的特点是（）。
　　A、 具有CAD仿真功能 B、节形曲线选择功能
　　C、报警功能 D、工艺存贮或调用功能
　25、管纱成形影响因素最完整的描述是（）。
　　A、卷绕螺距、级升距、管底成形装置 B、卷绕螺距、级升距与桃盘规格
　　C、级升距、桃盘规格、管底成形装置 D、前三项都不完整
　26、与纺纱段纱条捻度变化无关的选项是（）。
　　A、纺纱线密度 B、钢丝圈重量 C、纤维长度 D、气圈凸形
　27、对纺纱张力无影响的选项是（）。
　　A、弱捻区长度 B、筒管直径 C、气圈高度 D、纺纱线密度
　28、对气圈形态影响最小的因素是（）。
　　A、管纱卷绕半径 B、气圈高度 C、锭子速度 D、钢领半径
　29、对纺纱段强力无影响的细纱机卷绕部位断面工艺参数是（）。
　　A、导纱钩升降全程及其运动轨迹 B、纺纱段长度
　　C、前罗拉包围弧 D、导纱角度
　30、对气圈控制不利的因素是（）。
　　A、最大气圈高度短 B、导纱钩全程升降 C、最小气圈高度长 D、其它
　31、对管纱卷绕密度影响最小的因素是（）。
　　A、钢领直径 B、卷绕螺距与级升距 C、纺纱线密度 D、卷绕张力
　32、钢丝圈选用偏重时断头集中在（）。
　　A、管纱始纺期 B、管底成形完成前后
　　C、落纱前满管期 D、管纱始纺期及落纱前满管期
　33、决定细纱捻系数偏大掌握的因素是（）。
　　A、原料纤维细度细 B、细纱线密度粗 C、细纱要求弹性好 D、精梳纱比普梳纱略大
　34、通常情况下紧密纺纱使用的钢丝圈运行寿命较短，其主要原因是（）；在钢丝圈选配、清洁器隔距选择，原则上以掌握（ ）为好。
　　A、纱体紧密，磨擦力大 ；偏重偏大 B、毛羽少，缺少润滑；偏轻偏小
　　C、钢丝圈偏轻易磨损；偏重偏小 D、锭速高，钢丝圈发热；偏轻偏大
　35、一落纱中细纱断头分布的大致比例是（）。
　　A、5∶2∶3 B、5∶3∶2 C、3∶2∶5 D、2∶3∶5
　36、网格圈是某种紧密纺形式的关键元件，它起什么作用（）。
　　A、输送须条作用 B、输送和凝聚作用
　　C、凝聚须条作用 D、相当于皮圈作用
　37、用长绒棉纺CJ4.9tex棉纱,目前细纱前皮辊的最适宜硬度（邵氏A）是（）。
　　A、55~60 B、61~65 C、66~70 D、71~75
　38、YJ2系列摇架是（）加压摇架，用于棉型（ ）机。其中YJ2-142C摇架前区有（ ）档压力、中区有（ ）档压力、后区有（ ）档压力可供选择。
　　A、板簧 细纱 4 3 3 B、压缩空气 细纱 3 2 2
　　C、圆柱螺旋弹簧 细纱 4 2 2 D、圆柱螺旋弹簧 粗纱 2 2 2
　39、对胶圈内外表面特征描述不正确的是（）。
　　A、内光面外花纹 B、内外光面 C、外光面内花纹 D、内外花纹
　40、目前中国拥有最多紧密纺纱机的公司是（）。
　　A、山东鲁泰 B、无锡一棉 C、山东德源 D、安徽华茂
　41、细纱前胶辊表面粗糙度越小其（）。
　　A、抗绕性越差 B、握持性越差 C、和条干水平无关 D、其它
　42、TF18-120、YJ1-190、YJ2-142摇架，释压后相同的掀起角度是（）度。
　　A、90 B、50 C、75 D、110
　43、用65度（邵氏A ）软胶管纺纯棉纱，目前细纱前皮辊的最佳压力是（）kg/双锭比较适宜。
　　A、12~14 B、14~16 C、16~18 D、18以上
　44、细纱前皮辊的最佳前冲量是（）mm。
　　A、1~2 B、2~3 C、3~4 D、4~5
　45、细纱最佳导纱动程在（）ｍｍ左右。
　　Ａ、6 Ｂ、8 Ｃ、10 Ｄ、12
　46、有前皮辊压力微调装置的摇架是（）。
　　A、YJ系列 B、TF18系列 C、QYJ3系列 D、SKF系列
　47、你认为最佳的细纱中上罗拉是（）。
　　A、中上铁辊 B、超硬中上罗拉弹性套圈
　　C、中上胶辊 D、其它
　48、当细纱车间的温度低于（）度时，纤维容易发硬，不易抱合，影响生产。
　　A、22度 B、15度 C、18度 D、25度
　49、细纱锭子基本型锭盘最小直径是（）mm。
　　A、18.5 B、19 C、22 D、24
　50、纺赛罗纱一般使用双眼喇叭口，在兼顾各项质量指标的情况下，你认为
两眼中心距最好是（）ｍｍ。
　　Ａ、３　　　　 Ｂ、５　　　　 Ｃ、７　　　　 Ｄ、使用单眼喇叭口
三、是非题（每题1分，共50分；正确标√，错误标×）
　1、细纱是变张力纺纱，目前还没有出现恒张力纺纱的技术。（）
　2、细纱后牵伸倍数在1.1~1.25倍范围内，并小于临界牵伸倍数时，降低牵伸倍数，牵伸力增加，所以要放大后区罗拉中心距。（）
　3、在正常工艺设计范围内，细纱后区罗拉隔距对成纱质量指标的影响不如后区牵伸倍数明显。（）
　4、赛络纺纱的毛羽主要受加捻三角区的影响与喇叭口的中心距没有关系，质量指标随喇叭口中心距的增加而变差。（）
　5、纯棉纱实测单纱捻度比设计捻度要小，单纱号数越小，捻度损失越少即捻损率越小。（）
　6、导纱钩是产生毛羽的因素之一，小圈型导纱钩可以降低毛羽的增长幅度。（）
　7、在铁板销情况下，皮圈钳口隔距越小，上皮圈中凹现象越明显。（）
　8、橡胶锭带的节能效果比较明显，锭带翻用节能效果更加明显。（）
　9、机脚减震垫块与新型笛管是应用于棉纺细纱机上的两项专利产品。（）
　10、FA502、FA506与FA507细纱机均是通过改变中罗拉速度来实现后区牵伸倍数的工艺调整。（）
　11、细纱接头一般采用抵管接头法或平接轻挑法。（）
　12、提高细纱传动齿轮的精度既可以稳定产品质量，又可以降低设备噪音。（）
　13、从细纱管底成形开始，叶子板就随钢领板一起做级升运动。（）
　14、改变捻向时，把电机转动方向与捻度牙啮合方向变换一下就可以，不需要改动其它地方。（）
　15、竹节纱是通过改变前罗拉或中后罗拉速度纺出的。现在还没有出现其它型式的竹节纱装置。（）
　16、弱捻纱是影响细纱最低强力的主要因素，细纱车速对最低强力的影响不明显。（）
　17、细纱操作工包卷粗纱质量不合格，产生的长粗节一般在1米左右，在织造工序可以形成粗经错纬疵布。（）
　18、细纱滚花罗拉的齿形角是110度。（）
　19、适当加大胶辊直径，可使胶辊对须条的握持长度增加而增加握持力。因为大胶辊的胶管厚，弹性好，握持力稳定。（）
　20、细纱加捻卷绕机构的三心同心度是指导纱钩、锭子与钢领中心的同心度。（）
　21、细纱选用不同硬度的前胶辊,成纱质量指标有比较明显的差异,高温高湿季节有时毛羽指数随质量指标的改善而上升。（）
　22、细纱前区集合器减少毛羽的效果比较明显，但成纱偶发性纱疵有上升趋势。（）
　23、紧密纺车间对生产环境要求比较高，一般情况下温度和相对湿度都要比普通环锭纺车间低。（）
　24、使用细纱管底成形装置可以缓解络筒工序的管纱底部脱圈现象。（）
　25、钢丝圈的重量增加，纺纱段捻度增加，纤维头端外露的机会增加，成纱毛羽指数略增。（）
　26、钢丝圈重心高，磨损部位往下移，散热性能好，容易外倾锲住飞圈。（）
　27、薄弓型钢丝圈走熟期短，散热性好，适纺线速度高，对气圈的控制能力比较强，适合纺化纤纯纺及混纺纱。（）
　28、细纱的捻向有Z捻和S捻两种，分别称正手纱和反手纱。（）
　29、双层套差胶辊的内应力的不匀分布，可以引起严重的9cm机械波，所以皮辊上车前必须采取内应力消除措施。（）
　30、LZ系列罗拉滚针轴承，结构形式为内、外圈可分离，承受纯径向力的滚针轴承，内圈挡边滚花，外圈呈腰鼓形，有一定调心作用；为保证罗拉传动精度，滚针与内外圈应同时更换。（）
　31、细纱浮游区长度对成纱质量指标影响较大，一般是指前罗拉钳口至下销前缘的水平距离。（）
　32、金属中上罗拉外壳可用超硬中上罗拉弹性套圈取代，以增强对上胶圈的控制，其不存在表面生锈缺陷，可延长胶圈使用寿命，有利于提高成纱质量。（）
　33、在同品种，同锭速的条件下，钢丝圈的重量应随细纱捻系数的增加而减轻。（）
　34、钢丝圈与钢领接触有一点和两点接触两种情况，一点接触走熟期短，纺纱张力比正常略高，波动较小，磨损程度较轻，钢丝圈发热温度低，飞圈较少。（）
　35、目前新型环锭纺细纱技术有赛络纺、长丝赛络纺、缆型纺、紧密纺等，其中缆型纺纱技术采用的是分劈纤维须条，形成多股加捻的纺纱方法。（）
36、V型曲线牵伸装置改善了后牵伸摩擦力场对纤维运动的控制，使后区牵伸、总牵伸倍数都有所提高，可在纺特细的棉纱、化学纤维纱及总牵伸要求较高的场合考虑使用。（）
　37、CCZ-VI仿真系统竹节纱装置，采用进口伺服系统，能纺5-80支、节长节距最短2cm、粗度最大6倍的有规律、无规律、专家模式及随机分布竹节纱。（）
　38、平面钢领的基本高度是8mm。（）
　39、14tex纱条干CV值为14.2%时，可以通俗理解为该纱线细度在126旦尼尔的14.2%的幅度内相对波动。（）
　40、国内外长机的锭子锭脚与龙筋孔均采用公差配合，装配后锭子中心不会移动，有效的控制了锭子中心纵向的直线度，省去平常敲校锭子的工作，钢领和锭子的同轴度保证是通过调节钢领座来实现。（）
　41、FA系列细纱机的传动齿轮只有1.75和2.0两种模数。（）
　42、FA系列细纱机的罗拉全是6锭一节。（）
　43、直径200mm滚盘的性能明显优于直径250mm的滚盘。（）
　44、棉纺织厂织布用纬纱一般有直接纬与间接纬之分，在细纱纺纱时都需要缠绕保险纱。（）
　45、镀氟钢领是在研究国外先进技术的基础上，采用了最新高科技成果研制而成；氟钛钢领是在镀氟钢领基础上的升级换代产品；三元复合钢领则是在镀氟钢领及氟钛钢领优点及共性的基础上最新研制的新型钢领。使用此类产品可提高纱线品质，降低纺纱断头及纱线毛羽；延长使用寿命，减少劳动用工。（）
　46、皮圈速度的变化，影响后区牵伸的变化，进而影响输出纱条的线密度。（）
　47、锥面钢领的采用是实现高速、增加卷装的重要措施之一。钢丝圈与钢领接触面积大，压强小，可减少磨损与增大散热面积，钢丝圈运行平稳，有利于降低细纱断头。（）
　48、细纱不匀分长片段和短片段不匀两种。前者是100米细纱片段间的不匀，又称重量不匀；后者一般反映的是2.5~5cm片段间的不匀，又称条干不匀。（）
　49、细纱使用集合器可以使成纱紧密、光洁、毛羽少，但易产生纱疵，强力降低。（）
　50、细纱牵伸工艺是改善成纱条干，消除周期性不匀包括极短片段潜在不匀的重点；其次是降低其内在结构不匀，即提高纤维的分离度，伸直平行度，减少短纤维的百分率，这是降低成纱条干不匀率的基础。（）