客服热线:0571-82635788
首页>纺机博览>主机>紧密纺> YCSTM-JMF301/M型紧密纺装置(中位集中负压型式) <上一个 下一个>

YCSTM-JMF301/M型紧密纺装置(中位集中负压型式)

单价:电议
主要技术特点:暂未更新
  • 联系人 | 陆立秋
  • 联系方式| 13905104155
详细说明
一、YCSTM-JMF301系列紧密纺装置的性能特点 YCSTM-JMF301系列紧密纺装置为网格圈负压式气流紧密纺。主要由紧密管结合件(包括紧密管、耐磨片、紧密管张力轴撑板、张力轴、网格圈)、绮丽皮辊结合件(包括罗拉盒、过桥齿轮及小轴、带齿皮辊组件)、紧密管定位座结合件(包括中罗拉滑座、托板左、托板右、锁紧扳手、圆销、弹性垫圈)、支风管结合件、主风道结合件和车尾风箱结合件和变频控制系统。 本装置除具备普通环锭纺细纱机的基本性能外,还集成了目前市场上所有形式的网格圈负压式紧密纺装置的优点,并加以改进、优化后研发而成,在结构上具备如下特点: 1、牵伸紧密单元易拆装式,可实现在纺紧密纺和普通纺之间轻松切换。一旦紧密纺订单减少时,可改纺普通环锭纺。根据调查和统计,目前有部分企业紧密纺纱订单不足时停机限产,而不能转换成普通环锭纺生产,造成设备闲置; 2、负压单元采用中央风道中位集中负压形式,主风道与支风管、紧密管路线缩短,提高负压通风效率,降低了负压风机的负荷和实际功率,有利于降低能耗; 3、紧密管采用双吸口形式,较偏位式负压更平衡,加大了通风量,负压气流更顺畅, ,极大地降低负压锭差,有利于成纱指标一致; 4、主负压风箱内加装雨刮式短绒清洁装置,实现长时间纺纱负压稳定,有别于其他公司所生产的紧密纺装置的滤网上一旦短绒紧密增多,影响整机的负压值,从而影响整机的紧密效果。该装置尤其在纺80支以上品种时,优点更明显; 5、主负压风箱内加装循环式短绒收集装置,实现长时间纺纱无需工作时打开风箱清理短绒和废棉,提高了设备的运行安全性能,降低了设备的日常保洁工作量,降低了值车工和清洁工、保全工的劳动强度和工作量; 6、配备我公司研制开发的自抗堵、抗缠绕、不粘花、自清洁功能的新型结构网格圈,网格圈表面不积花,可减少每天网圈清洁检查的工作量,有利于纺纱质量更稳定,一致性较好; 7、负压风机采用国产优秀风机制造商江阴精亚的蜗壳式风机,在保持负压量相当的情况下,电机功率由常用的5.5KW,改为4KW,节能效果显著,有利于企业实现节能、减排、低碳、高效,符合国家能源政策; 8、机器在改造时,可同时根据用户需要对吸棉风机进行换装改造(费用另计)。 二、YCSTM-JMF301系列紧密纺装置的结构特点 1、传动形式采用皮辊带动网格圈传动——前罗拉通过专用罗拉盒中的带齿前牵伸皮辊、过桥齿轮、带齿皮辊,并由带齿皮辊带动网格圈绕紧密管做相对滑动;同时夹持皮辊与网格圈之间的纱条经过紧密区的紧密,进入加捻区。 2、从结构上看,紧密纺装置采用三罗拉牵伸。其主要特点: (1)系统模块化设计,构造相对简单,安装、维护相对简便。以六锭为一个单元,只须将FA503型环锭纺细纱机上的原罗拉座加装专用紧密管定位座结合件,即可直接安装。 (2)负压系统采用主风道、支风管、车尾风箱总风机及变频控制技术。通过合理的风道和风管设计,使车头和车尾的负压差控制在极小的范围内。同时,可根据生产纱线支数及纤维的差别,灵活选用不同的工艺负压,以达到最佳效果。 (3)网格圈的张紧采用自重单张力杆形式,结构简单,张力均匀,不会出现网格圈跑偏而被轧坏的情况。同时还能消除网格圈的静电,保证紧密效果。 3、皮辊与紧密管组件的接触点在紧密管的镶陶瓷嵌条上,嵌条磨损后可以更换,且费用很低;因而极大地延长了紧密管的使用寿命。 4、成纱质量 同条件(粗纱、工艺、环境)下与普通环锭纺纱对比: (1)3mm以上(含3mm)毛羽减少65%以上; (2)单纱断裂强力提高15~25%; (3)条干Cv%明显好于原环锭纺纱水平;
免责声明:
当前页为信息展示,该页所展示的相关信息均有企业自行提供,信息真实性、准确性、合法性由企业完全负责。中国纱线网对此不承担任何保证责任。
友情提醒:
建议您通过拨打厂家联系方式确认最终价格,并索要样品确认产品质量。如报价过低,可能为虚假信息,请确认报价真实性,谨防上当受骗。