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【技术】新疆机采棉清梳联工艺的优化

2020-07-10 11:26:47评论:0来源:中国纱线网   
核心摘要:近年来,我公司使用新疆机采棉的数量不断增加,一开始使用新疆机采棉时遇到了成纱棉结高、强力低、异纤多等难题。为此我们在进口机采棉工艺的基础上,结合新疆机采棉的特点进行了工艺优化,保证了质量指标的稳定性。一、新疆机采棉的特性新疆兵团细绒机采棉与澳州细绒棉相比,质量指标差异较大,特别是强力指标和杂质指标(

近年来,我公司使用新疆机采棉的数量不断增加,一开始使用新疆机采棉时遇到了成纱棉结高、强力低、异纤多等难题。为此我们在进口机采棉工艺的基础上,结合新疆机采棉的特点进行了工艺优化,保证了质量指标的稳定性。



一、新疆机采棉的特性




新疆兵团细绒机采棉与澳州细绒棉相比,质量指标差异较大,特别是强力指标和杂质指标(指标对比见表1)。新疆细绒棉不仅杂质数量偏高,体积还偏小,杂质排除难度较大。因此在实际生产中,要重点根据新疆机采棉的这些特点进行工艺参数的优化,应遵循“重除杂、柔开松”的工艺原则。从清花到梳棉,注重对杂质的分离及排除,同时减少因纤维纠缠、包裹而产生的棉结和纤维束。



二、清花工艺的优化及实践




(1)排包前要逐包摸清原棉的含杂情况,可以通过杂质分析机或者是目测的方式进行杂质分级,高含杂原棉要搭配使用,杜绝集中上机。

(2)抓棉机重点关注打手状态和打手刀片数量,尽量做到勤抓、少抓、有效抓取。如果抓棉机打手不锋利,齿尖成为圆弧形,就会严重影响每一次抓取的效率,同时纤维容易纠缠形成束状,严重影响纤维的开松效果。


(3)新疆细绒棉除了杂质含量较高外,还存在大量的棉籽,所以要充分发挥重物分离器的作用,对棉籽进行预清除,合理设置尘棒隔距,优化纤维转移速度和气流大小,因为纤维转移速度越高,重物越容易被分离,但是其中所含的杂质也越容易被带入下一道工序。

(4)要提升单轴流开棉机杂质分离和排除的效率。单轴流速度不宜太高,控制在300-400r/min为宜,尘棒隔距在保证不落白的前提下偏大掌握。

(5)建议采用宽幅精开棉机,保证棉箱喂入不偏不斜,喂入平衡,打手速度建议控制在400r/min以内,根据落棉实际状态调节尘棒隔距,以排除杂质为主,开松为辅。



三、滤尘的日常管理




(1)滤尘要做好负压管理工作,滤布每半年更换一次,减少因滤布板结等问题造成负压下降。

(2)每周用压力表测试各单机的滤尘压力,一般梳棉机的滤尘压力应不低于900Pa,每月清理一次滤尘管道,因为新疆细绒棉杂质、粉尘含量极高,极易在滤尘管道内沉积,影响滤尘效果。

(3)每周对清梳联进行一次彻底的清洁,在梳棉做完清洁的基础上,让滤尘继续运转,以清洁管道、梳棉吸风管等部位,以及棉箱等易沉积杂质、粉尘的区域,防止杂质长期积累而影响设备的正常运转。



四、梳棉工艺管理及优化




新疆机采棉的主体长度在30mm以下,5%纤维长度在40mm以内甚至更短,除了因意外因素容易造成的纤维束和萝卜丝外,开松难度较小,所以梳棉的重点任务是排除杂质、籽皮棉结和短绒。排除杂质的重点部位是刺辊除杂区和前后棉网清洁器,去除短绒和籽皮棉结的重点部位是活动盖板分梳区。


(1)刺辊速度不宜高速,一般控制在900-950r/min左右,合理控制刺辊除尘刀隔距,以有效排除杂质和籽皮棉结。

(2)尽量做到全部机台落棉一致。在保证工艺一致的前提下,逐台观察棉网清洁器、罩板、除尘刀等状态,减少因这些部件堵塞、变形、受损而造成落棉不一致的情况。

(3)合理选择和搭配针布。如刺辊AT5010-5032VD、活动盖板MCH55、锡林AC2040B×01850D双峰针布。以有效排杂、提升梳理效果。

(4)生产新疆细绒机采棉不建议采用“紧隔距、强分梳”的工艺配置,建议在保证纤维正常转移的前提下,适当放大分梳隔距,减少因隔距太紧造成的纤维的损伤。适当偏大掌握生条定量,以有效利用须条的内摩擦效应,减少后道棉结和短绒的增长。

(5)根据实际情况,梳理专件在采用周期更换、周期磨砺的管理方式,如锡林、活动盖板在使用8-10个月后进行轻度磨砺,以保证针布的锋利度。



五、成纱指标




我公司使用新疆细绒机采棉,生产60S品种,成纱质量指标见表2。



 六、结语




新疆细绒机采棉梳理的关键是排除杂质和短绒,梳理的关键是柔性梳理,以有效提升成纱质量。


作者:崔士涛 三阳纺织有限公司



(责任编辑:小编)
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