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技术 | 抗菌无染生态多元调色系列纱线开发研究与生产探索

2021-04-09 09:40:14评论:0 来源:中国纱线网   
核心摘要:一、抗菌纺织品的市场需求随着人类物质文明的不断推进,人们越来越注重生态环境和和生活质量,对生活用纺织品的使用性能也提出了更高要求,包括抗菌、生态和舒适性。抗菌纺织品越来越被人们重视,甚至成为一些特殊群体的生活必须品;开发生态、安全型的抗菌纺织品正符合人们健康生活的理念,具有广阔的发展前景。二、抗菌纺

一、抗菌纺织品的市场需求

随着人类物质文明的不断推进,人们越来越注重生态环境和和生活质量,对生活用纺织品的使用性能也提出了更高要求,包括抗菌、生态和舒适性。抗菌纺织品越来越被人们重视,甚至成为一些特殊群体的生活必须品;开发生态、安全型的抗菌纺织品正符合人们健康生活的理念,具有广阔的发展前景。

二、抗菌纺织品的研发定位

为了更进一步满足消费者对于抗菌纺织品抗菌、生态和舒适性的要求,经过不断探索、研究,确定研发产品定位为抗菌无染生态多元调色系列纱线。

2.1 抗菌无染纤维的选择

2.1.1 原生态粘胶纤维

该纤维是利用天然原生竹采用化学纺丝技术制成的、未经任何染色处理的、带有自然卡其原色的天然型抗菌纤维。手感柔软、亲肤性好、色泽天然,完全达到了《生态纺织品技术要求》,抑菌效果显著,金黄色葡萄球菌抑菌率≥99%,大肠杆菌抑菌率≥99%。

2.1.2 铜改性聚酯纤维

铜改性聚酯纤维呈青丹色,抑菌效果显著:金黄色葡萄球菌抑菌率≥99%,大肠杆菌抑菌率≥99%,白念珠菌抑菌率≥89%,同时聚酯纤维加入铜化合物后提高了吸湿性能和服用性能,回潮率可以达到0.8%。

2.2 抗菌纤维的调色性能

抗菌性纤维本身都具有特定的色谱,与其它不同生态的纤维(如棉、普通粘胶纤维、原液染色的彩色粘胶、莫代尔、天丝等纤维中的一种或多种纤维)混纺,除添加了这些生态纤维的性能,还添加了它们的色谱元素,通过生态调色,在保证抗菌纤维一定抗菌指标的前提下,不同的混纺比可以形成不同的色谱,纱线及面料都不需染色(如用户因某种原因需染色也可加染,但不会出现色花、色差现象)。主要应用范围为内衣、袜子、鞋用织物、手套、衬衫、西服、牛仔、床单、被罩、枕套、浴巾、毛巾、沙发、汽车内饰等。

三、研发产品设计

纱线主要由铜改性聚酯纤维、原生态粘胶纤维和其他普通纤维依据不同的抗菌性能、服用性能及色谱形成各种不同的比例组合混纺而成,我们重点主要研究了五种组合:

(1)40%铜改性聚酯纤维/60%的其他普通纤维。

(2)70%原生态粘胶纤维/30%的其他普通纤维。

(3)100%原生态粘胶纤维。

(4)5~40%的铜改性聚酯纤维/60~95%原生态粘胶纤维。

(5)铜改性聚酯纤维5~40%/55~65%的原生态粘胶纤维/5~30%其他普通纤维。

我们初步研发设计的产品为:

(1)莫代尔纤维/铜改性聚酯纤维60/40 14.8tex混纺纱。

(2)原生态粘胶纤维/铜改性聚酯纤维60/40 14.8tex混纺纱。

(3)原生态粘胶纤维14.8tex。纱。

四、研发产品的试制

4.1 纤维的主要性能指标

原生态粘胶纤维和铜改性聚酯纤维的主要性能指标分别见表1、表2。

4.2工艺流程

FA002A型抓棉机→SFA035C型混开棉机→FA106A型豪猪开棉机→SFA161型振动给棉机→A076F型成卷机→FA231型梳棉机→A036A型并条机(一道)→A036A型并条机(二道)→TMFD81型并条机(三道,混纺品种用)→TJFA458型粗纱机→FA507B型细纱机→POIAR型自动落筒机。

4.3 主要工艺配置及技术措施

4.3.1 纤维预处理

铜改性聚酯纤维开包松解,配置2%非离子抗静电剂,均匀喷洒在纤维表面,充分拌和3次后用薄膜覆盖闷置24小时,让其充分均匀吸湿,提高可纺性;莫代尔纤维、原生态粘胶纤维开包松解,放置在带有喷雾加湿器的原棉分级室内24小时以上充分吸湿,达到标准回潮。

4.3.2 开清棉工序

原生态粘胶纤维/铜改性聚酯纤维60/40 14.8tex混纺纱、莫代尔纤维/铜改性聚酯纤维60/40 14.8tex混纺纱两品种采用并条混和;原生态粘胶纤维、莫代尔纤维以“低速度、多梳少打、柔和梳理、减少纤维损伤”为工艺原则;铜改性聚酯纤维比较蓬松,适当加大棉卷压力,确保顺利成卷;清棉主要工艺参数见表3。

4.3.3 梳棉工序

原生态粘胶纤维、莫代尔纤维适当降低刺辊、锡林速度,合理配置锡刺比,适当增加锡林-盖板隔距,以减少纤维损伤;铜改性聚酯纤维由于静电严重,试制过程中采用降低道夫速度、提高区域相对湿度的技术措施。梳棉工序主要工艺参数见表4。

4.3.4 并条工序

原生态粘胶纤维 14.8tex由于是纯纺,采用二道混并;原生态粘胶纤维/铜改性聚酯纤维60/40 14.8tex混纺纱、莫代尔纤维/铜改性聚酯纤维60/40 14.8tex混纺纱两品种,为确保纤维混纺比的准确性,采取三道并条混并,头道采用较大的后区牵伸,二道、三道采用较小的后区牵伸,合理牵伸分配;适当增加皮辊压力,降低出条速度,以提高纤维的伸直度和熟条条干不匀率;在试制铜改性聚酯纤维时,普通皮辊绕花严重,导向皮辊使用尼龙炭黑表面处理,其余皮辊采用双组分大比例涂料处理,避免绕花带花现象,相对湿度控制在65~70%,保证了熟条质量。并条主要工艺参数见表5。

4.3.5粗纱工序

粗纱工序采用“中速度、大隔距、重加压、小后区牵伸、小张力”的工艺原则,使用高效假捻器,降低前后排粗纱伸长率差异,有效减少粗细节。同时采用75°抗绕免处理皮辊,相对湿度控制在64~68%,有效改善生产生活。粗纱主要工艺参数见表6。

4.3.6 细纱工序

细纱工序采用“紧隔距、重加压、小钳口、小后牵伸、慢速度”的工艺原则,使用PG1/2-38钢领,以减少毛羽,使用WRC-365低硬度高弹性免处理胶辊,以提高成纱条干水平。为防止纤维缠绕皮辊,减少细纱断头,适当降低了车速,合理调控相对湿度。细纱主要工艺参数:前罗拉转速150~160转/分,钳口隔距2.5㎜,后区牵伸倍数1.2,罗拉隔距18×35㎜,钢丝圈RSS 2/0~4/0。

4.3.7络筒工序

为保证原纱质量,防止络筒时质量指标严重恶化,采用“低速度、小张力、合理清纱”的工艺原则,保证通道光洁,采用紧密纺用张力盘,减少毛羽和棉结的增长率。

五、产品质量

三个产品经江苏省纺织产品质量监督检验研究院检验,全部项目均达到了合格标准,分别见表7、表8、表9。


作者:朱张林 如皋市丁堰纺织有限公司



(责任编辑:小编)
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