客服热线:0571-82635788

技术 | 乌斯特自调匀整系统参数优化配置的探讨

2021-09-18 15:49:26评论:0来源:纱线网   
核心摘要:为保证产品质量,我公司在末道并条机上配备了乌斯特自调匀整系统(USTER-Pro),生产实践表明,合理配置自调匀整系统的相关参数,对保证成纱质量指标的稳定性具有非常重要的意义。

       为保证产品质量,我公司在末道并条机上配备了乌斯特自调匀整系统(USTER-Pro),生产实践表明,合理配置自调匀整系统的相关参数,对保证成纱质量指标的稳定性具有非常重要的意义。


       一、支数偏差的优化配置


       乌斯特自调匀整系统可以在线监测熟条的支数偏差,出现超标的情况马上停车报警,从而有效控制熟条和成纱的支数偏差。


       1.1支数偏差的含义


       在乌斯特USter-Pro系统说明书中,支数偏差报警有A%s和A%rs两个参数,A%s表示支数偏差停车,A%rs表示A%快速停车。一般情况下,纺织企业对这两个参数会采用乌斯特推荐的常规设定,将A%s值设定2.5%、长度设定为15米;A%rs值设定为4%,长度设定为2米。因此如果条子满足支偏超过2.5%、长度超过15米这两个条件,匀整系统将自动停车;满足支数偏差超过4%,长度2米这两个条件,匀整系统就要快速停车。按照这种设置,若并条车速为250米/分钟,那么当条子支偏超过4%时0.5秒就会停车,支偏超过2.5%时3.6秒就会停车。


       我们知道,15米重量偏差超过2.5%的条子,经过粗纱、细纱牵伸后,成纱重量偏差也同样会超过2.5%,而且肯定是长片段的。按照管纱±2.5%的重量偏差控制标准,显然已经超限了,在自动络筒机上也会显示支数偏差报警(B5)。因此从这个角度考量,这种参数设定是不合理的。


       为此,笔者试着对USter-Pro系统的支数偏差参数设定进行优化试验:将A%s设定为2%、长度设定为15米;A%rs设定为2.5%、长度设定为2米。


       1.2 优化后的效果


       1.2.1 普梳品种


       普梳品种采用两到并条,末并USter-Pro系统优化设定支数偏差参数后,并条机运行正常,没有出现过度报警、停车现象,说明优化设定是合理的。


       1.2.2 精梳品种


       精梳品种精梳后采用单道并条,USter-Pro系统优化设定支数偏差参数后,并条机报警、停车较多,影响并条机的正常运行。考虑到精梳品种是赛络紧密纺,细纱工序采用两根粗纱喂入,并条出现的支数偏差在还有一定的并合作用,还可以得到一定的弥补,因此将USter-Pro系统支数偏差参数调整为:A%设定2.5%、长度设定为15米;A%rs设定3.0%、长度设定为2米。调整后报警停车现象明显减少,对USter-Pro系统重新进行标车后运转进入正常状态。


       精梳品种是赛络紧密纺品种,并条支数偏差设定3%,即使一根条子支数偏差达到3%,纺成粗纱后与另一根正常的粗纱并合后,成纱重量偏差也在±1.5%的范围内,也是可以接受的。


       1.3 二次优化设计


       USter-Pro系统优化设定支数偏差参数第一次优化后,我们在前纺推行了重定量工艺,随着工艺的优化和棉条定量的增加,各工序半制品质量指标明显好转,机台清洁状态改善,纱疵数量大幅减少。为此我们又尝试进一步收紧USter-Pro系统支数偏差优化的参数设置,将A%s设定为1.5%、长度设定为15米;A%rs设定为2.5%、长度设定为2米。


       第二次优化设定后,生产普梳、精梳两个品种的并条机都运行正常,报警、停车现象很少,自动络筒机上的b5报警纱也大幅减少。

为此,我们就将支数偏差的门限优化设定固定下来,作为公司质量把关的内控标准,从源头上控制住支数偏差。


       当然,收紧USter-Pro系统的支数偏差参数,必须提升企业在工艺、设备和操作等工作的管理水平,否则并条机将难以正常运行。


       二、FP电压的优化配置


       FP电压值是将棉条对FP喇叭口内壁的压力放大并转换成电信号的,它反应的是喂入定量和导条器的匹配关系,在输出棉条定量一定的情况下,导条器口径的大小就决定了电压值的大小,乌斯特公司提供了FP导条器与喂入定量之间的关系,并根据条子定量来选择导条器的号数,以保证将FP电压值控制在乌斯特公司推荐的-2000~-6000mv的控制范围。


       但我公司在FA1322并条机上生产普梳品种时,大节数据偏高,FP电压值波动较大,熟条比较松散,生产精梳品种更为明显(见图1)。


图1 FP电压在标准范围时的精梳熟条(61#喇叭口)


       我们知道,在不带自调匀整的并条机上,适当减小喇叭口的孔径可以有效提高须条的紧密度和抱合力,从而改善条干、减少粗节疵点,那么这种措施在自调匀整并条机上是否也同样适用呢?为此我们进行了优选试验,将FP喇叭口由原来的61#换成54#,改后FP电压值会超出乌斯特公司推荐的适用范围,有时会达到-6800mv,这引起了车间管理人员的担心,怕影响自调匀整的匀整效果,坚决反对缩小FP喇叭口,我们坚持让试验结果来说话。


       2.1 普梳品种的优化效果


       在普梳品种上,FP喇叭口换成54#后,按照原来大于17%的粗节设定,FP电压值到达了-6850mv,但显示屏显示的质量数据明显改善:


       (1)熟条条干值原来的2.4~2.5%(从来没有出现过低于2.0%的情况)降低到1.8~2.1%之间,条干水平接近于JC14.6ksj精梳熟条的水平。


       (2)大节数量由原来的10个/2h以上降到10个/2h以下,有时在1~2个/2h,甚至出现0个/2h的的情况。


       而且观察对比发现,熟条表面光洁,圈条成型清晰,纤维伸直度良好,没有毛条现象。


       2.2 精梳品种的优化效果


       我们进一步在精梳品种做减少FP喇叭口的试验,显示面板显示的条干改善了0.2-0.4个百分点,大节数量也明显减少。熟条表面光洁、纤维伸直度很好,见图2。



       图2 使用54#FP喇叭口的精梳熟条


       2.3 缩小FP喇叭口提高熟条紧密度的原理


       棉网从牵伸区输出后,在集束区中集聚收束成条,经喇叭口和FP喇叭口(也称棉条导轨)中挤压和摩擦,使松散的条子形成更紧密的条子,纤维间的抱合力增大。当须条上存在大节时,FP喇叭口对须条的磨擦阻力增大,在卷绕张力牵伸的作用下大节被拉伸成小的粗节,甚至因被拉伸而消除。


       2.4 FP电压值合理性的判定标准


       优化试验表明,我们可以根据电压值数值的大小来作为选择FP喇叭口号数大小的标准。


       (1)FP电压值的大小与并条机输出须条的紧密度有关,电压值的绝对值越大,F条子的紧密度越好。


       (2)自调匀整显示面板上的条干水平的高低可以作为判断FP电压值合理性的标准。


       (3)TP-N粗节数量的多少可以作为判断电压值大小的标准,粗节的数量越少,FP电压值越合理。


       (4)须条圈条成型清晰、成条光洁不发毛、纤维伸直度好,是判定FP喇叭口大小是否合适的真正标准。


       2.5 FP电压值内控标准的确定


       实践证明,在一定的范围内FP电压值的绝对值越大,条子的紧密度越好,因此我公司将FP电压值的内控范围由乌斯特公司推荐的-2000~-6000mv改为-4000~-6800mv,从而改善熟条条干,降低熟条粗节数量。


       三、结语


       乌斯特自调匀整系统性能先进,使用合理可以有效改善产品质量,但必须充分掌握其性能特点,根据自己的生产实际不断优化参数设置,才能充分发挥它们应有的功能。


       作者:陈洪奎 刘建忠 封玉蓉 吴忠德悦纺织科技有限公司

       编辑:中国纱线网新媒体团队

(责任编辑:小编)
下一篇:

德州恒丰集团“一评双证”工作圆满结束

上一篇:

9月18日:进口棉报价不变

  • 分享到
免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们 service@chinayarn.com